1.Sduża nośność:Lszyna prowadząca inear może wytrzymać obciążenie siłą i momentem obrotowym we wszystkich kierunkach i ma bardzo dobrą zdolność dostosowywania obciążenia.Podczas projektowania i produkcji dodawane są odpowiednie obciążenia w celu zwiększenia oporu, eliminując w ten sposób możliwość wystąpienia wibracji o wysokiej częstotliwości.
2.Minimalne zużycie: ze względu na tradycyjnyBlok szyny prowadzącej, smarowanie płynne powierzchni prowadzącej, błąd dokładności ruchu powodowany przez pływający film olejowy jest duży i w większości przypadków w wyniku tarcia tracona jest duża ilość energii.Wręcz przeciwnie, tarcie toczne tocznej szyny prowadzącej jest małe, a zużycie energii jest mniejsze, więc straty tarcia powierzchni tocznej są zmniejszone, dzięki czemu pozostaje ona w stanie wysokiej precyzji przez długi czas.
3.Ruch z dużą prędkością zmniejsza siłę napędową: biorąc pod uwagę małe opory tarcia, wymagane źródło zasilania i mechanizm przenoszenia mocy zwykle są miniaturyzowane, a moment napędowy może zostać znacznie zmniejszony, co również powoduje zmniejszenie mocy wymaganej przez obrabiarkę o 80%, a wydajność pracy wzrosła o 20% do 30%.
4.Dokładność pozycjonowania jest stosunkowo wysoka: ponieważSzyna prowadząca ruchu liniowego toczy się stalowa kulka, aby osiągnąć jej ruch, opór tarcia szyny prowadzącej jest niewielki, a różnica między tarciem dynamicznym a tarciem statycznym jest mniejsza, trudno jest wytworzyć zjawisko pełzania przy niskich prędkościach.Dokładność powtarzalnego pozycjonowania jest dość wysoka, odpowiednia dla części, które muszą być często uruchamiane.
Czas publikacji: 04 stycznia 2024 r