शुभ प्रभात, सबैजना! आज, PYG ले दुई तरिकाहरू साझा गर्नेछ।स्लाइडहरू बीचको खाडल समायोजन गर्नको लागि.रेखीय गाइडको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, रेखीय गाइडको स्लाइडिङ सतहहरू बीच उपयुक्त क्लियरेन्स कायम राख्नुपर्छ।धेरै सानो क्लियरेन्सले घर्षण बढाउनेछ, र धेरै ठूलो क्लियरेन्सले गाइडिङ शुद्धता कम गर्नेछ। यस कारणले गर्दा, रेखीय गाइडहरूको क्लियरेन्स समायोजन गर्न इन्सर्ट र प्लेटेनहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ।
- जुत्ताको गाइड।
रेखीय गाइड रेलको सतहको सामान्य सम्पर्क सुनिश्चित गर्न आयताकार रेखीय गाइड रेल र डोभेटेल रेखीय गाइड रेलको साइड क्लियरेन्स समायोजन गर्न इन्सर्ट प्रयोग गरिन्छ। रेखीय गाइड रेलको कम बलको साथ इन्सर्टलाई छेउमा राख्नुपर्छ।फ्ल्याट र वेज इन्सर्ट दुई प्रकारका हुन्छन्। यसले इन्सर्ट सार्न स्क्रूको स्थिति समायोजन गरेर क्लियरेन्स समायोजन गर्छ। क्लियरेन्स समायोजन गरिसकेपछि, इन्सर्टलाई मुभिङमा बाँधिन्छ।रैखिक गाइड रेलसंगस्क्रूहरू। फ्ल्याट इन्सर्ट समायोजन गर्न सजिलो र निर्माण गर्न सजिलो छ, तर इन्सर्ट पातलो छ, र यो स्क्रूको सम्पर्कमा केही बिन्दुहरूमा मात्र तनावपूर्ण छ, विकृत गर्न सजिलो छ, र कठोरता कम छ। सामान्य वेज इन्सर्ट। इन्सर्टका दुई अनुहारहरू क्रमशः चल रेखीय गाइड र स्थिर रेखीय गाइडसँग एकरूप सम्पर्कमा छन्, र क्लियरेन्स यसको अनुदैर्ध्य विस्थापनद्वारा समायोजित गरिएको छ, त्यसैले कठोरता फ्ल्याट इन्सर्ट भन्दा बढी छ, तर प्रशोधन अलि गाह्रो छ। वेज इन्सर्टको ढलान १:१००-१:४० छ, र इन्सर्ट जति लामो हुन्छ, ढलान त्यति नै सानो हुनुपर्छ, ताकि दुई छेउहरू बीचको मोटाईमा धेरै ठूलो भिन्नता नहोस्। समायोजन विधि भनेको अन्तर समायोजन गर्न इन्सर्टलाई अनुदैर्ध्य रूपमा सार्नको लागि समायोजन स्क्रू प्रयोग गर्नु हो। इन्सर्टमा रहेको ग्रूभ स्क्र्यापिङ पछि समाप्त हुन्छ। यो विधि निर्माणमा सरल छ, तर स्क्रू हेडको काँध र इन्सर्टमा रहेको ग्रूभ बीचको खाडलले इन्सर्टलाई गतिमा फडफडाउनेछ। समायोजन विधिलाई स्क्रू ५ को साथ दुबै छेउबाट समायोजन गरिन्छ, जसले गर्दा इन्सर्टको चाललाई बेवास्ता गरिन्छ, र प्रदर्शन राम्रो हुन्छ। अर्को विधि भनेको इन्सर्टलाई स्क्रू र नटहरूद्वारा समायोजन गर्नु हो, र इन्सर्टमा रहेका गोलाकार प्वालहरूलाई स्क्र्याप गरेपछि मेसिन गरिन्छ। यो विधि समायोजन गर्न सजिलो छ र इन्सर्टको चाललाई रोक्न सक्छ, तर अनुदैर्ध्य आयाम अलि लामो छ।
2.प्रेसर प्लेट
सहायक रेखीय गाइड सतहको क्लियरेन्स समायोजन गर्न र उल्टो क्षणको सामना गर्न प्रेसर प्लेट प्रयोग गरिन्छ।यसको संरचना भनेको प्लेटको सतहलाई पिसेर वा स्क्र्याप गरेर क्लियरेन्स समायोजन गर्नु हो। प्रेसर प्लेटको अनुहार खाली स्लटद्वारा छुट्याइएको हुन्छ। खाली ठाउँ ठूलो हुँदा सतहलाई पिसेर वा स्क्र्याप गर्नुहोस्, र खाली ठाउँ धेरै सानो हुँदा सतहलाई पिसेर वा स्क्र्याप गर्नुहोस्। यो विधिमा सरल संरचना र धेरै अनुप्रयोगहरू छन्, तर समायोजन बढी गाह्रो छ, र यो त्यस्तो अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ समायोजन प्रायः हुँदैन, रेखीय गाइडमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध हुन्छ वा क्लियरेन्सले शुद्धतामा थोरै प्रभाव पार्छ। प्रेसर प्लेट र जोइन्ट सतह बीचको ग्यास्केटको मोटाई परिवर्तन गरेर पनि ग्यास्केट समायोजन गर्न सकिन्छ। ग्यास्केट धेरै पातलो तामाका पानाहरू एकसाथ स्ट्याक गरिएको हुन्छ, एक छेउ सोल्डर गरिएको हुन्छ, बढाउन वा घटाउन आवश्यकता अनुसार समायोजन गरिन्छ। यो विधि प्लेटलाई स्क्र्याप गर्ने वा पीस्ने भन्दा बढी सुविधाजनक छ, तर समायोजन रकम ग्यास्केटको मोटाईले सीमित हुन्छ, र जोइन्ट सतहको सम्पर्क कठोरता कम हुन्छ।
मिलिङ वा ग्राइन्डिङ प्रशोधनको माउन्टिङ सतहमा रेखीय गाइड स्थापना हुँदासम्म, रेखीय गाइडको प्रशोधन घनत्व निश्चित चरणमा पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ, र परम्परागत प्रशोधनको समय र लागत घटाउन सकिन्छ।र यसको आदानप्रदानयोग्य विशेषताहरू, स्लाइडरलाई एउटै प्रकारको स्लाइड रेलमा मनमानी रूपमा स्थापना गर्न सकिन्छ, उही सहजता र परिशुद्धता कायम राख्दै, मेसिन एसेम्बली सबैभन्दा सजिलो छ, मर्मतसम्भार पनि सबैभन्दा सजिलो छ।
हामी आशा गर्छौंआज'सेयर गर्दै यदि तपाईंसँग कुनै प्रश्न छ भने, कृपया मद्दत गर्न सक्छु।हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्,हामी तपाईंलाई समयमै जवाफ दिनेछौं।.
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०६-२०२३
