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Wie wird der Abstand der Linearführungsschiene eingestellt?

Guten Morgen allerseits! Heute wird PYG zwei Methoden teilenzum Einstellen des Abstands zwischen den Schlitten.Um den normalen Betrieb der Linearführung zu gewährleisten, sollte zwischen den Gleitflächen der Linearführung ein entsprechender Abstand eingehalten werden.Ein zu kleiner Abstand erhöht die Reibung, und ein zu großer Abstand verringert die Führungsgenauigkeit. Aus diesem Grund werden häufig Einsätze und Platten verwendet, um den Abstand von Linearführungen einzustellen.

  1. Führungsschuh-Keil.

Der Einsatz dient zum Einstellen des Seitenspiels der rechteckigen Linearführungsschiene und der Schwalbenschwanz-Linearführungsschiene, um den normalen Kontakt der Oberfläche der Linearführungsschiene sicherzustellen. Der Einsatz sollte auf der Seite mit geringerer Kraft der Linearführungsschiene platziert werden.Es gibt zwei gängige Arten von Flach- und Keileinsätzen. Der Abstand wird durch Anpassen der Position der Schraube zum Bewegen des Einsatzes eingestellt. Nachdem der Abstand eingestellt ist, wird der Einsatz am beweglichenLinearführungsschienemitSchraubenFlache Einsätze sind leicht einzustellen und herzustellen. Sie sind jedoch dünn und werden nur an wenigen Kontaktpunkten mit der Schraube beansprucht. Sie verformen sich leicht und weisen eine geringe Steifigkeit auf. Gewöhnliche Keileinsätze. Die beiden Flächen des Einsatzes liegen gleichmäßig an der beweglichen bzw. der statischen Linearführung an. Der Abstand wird durch die Längsverschiebung eingestellt. Daher ist die Steifigkeit höher als bei flachen Einsätzen, die Verarbeitung jedoch etwas schwieriger. Die Neigung der Keileinsätze beträgt 1:100–1:40. Je länger der Einsatz, desto geringer sollte die Neigung sein, um einen zu großen Dickenunterschied zwischen den beiden Enden zu vermeiden. Die Einstellung erfolgt über die Einstellschraube, die den Einsatz in Längsrichtung verschiebt, um den Abstand einzustellen. Die Nut am Einsatz wird nach dem Schaben fertiggestellt. Diese Methode ist einfach in der Konstruktion, aber der Abstand zwischen der Schulter des Schraubenkopfes und der Nut am Einsatz führt zu einem Flattern des Einsatzes. Die Einstellung erfolgt von beiden Enden mit Schrauben 5, wodurch eine Bewegung des Einsatzes vermieden wird und die Leistung verbessert wird. Eine andere Methode besteht darin, den Einsatz mit Schrauben und Muttern einzustellen. Die runden Löcher im Einsatz werden nach dem Schaben bearbeitet. Diese Methode ist einfach einzustellen und kann die Bewegung des Einsatzes verhindern, die Längsabmessung ist jedoch etwas länger.

2.Druckplatte

Die Druckplatte dient dazu, den Abstand der zusätzlichen Linearführungsfläche einzustellen und dem Kippmoment standzuhalten.Die Konstruktion besteht darin, den Abstand durch Schleifen oder Schaben der Plattenoberfläche einzustellen. Die Vorderseite der Druckplatte ist durch einen leeren Schlitz getrennt. Schleifen oder schaben Sie die Oberfläche, wenn der Abstand groß ist, und schleifen oder schaben Sie die Oberfläche, wenn der Abstand zu klein ist. Diese Methode ist einfach aufgebaut und bietet mehr Anwendungsmöglichkeiten, die Einstellung ist jedoch schwieriger und eignet sich für Situationen, in denen die Einstellung nicht häufig erfolgt, die Linearführung eine gute Verschleißfestigkeit aufweist oder der Abstand wenig Einfluss auf die Genauigkeit hat. Der Abstand kann auch durch Ändern der Dicke der Dichtung zwischen Druckplatte und Verbindungsfläche eingestellt werden. Die Dichtung besteht aus mehreren übereinander gestapelten dünnen Kupferblechen, eine Seite ist verlötet und kann nach Bedarf vergrößert oder verkleinert werden. Diese Methode ist bequemer als das Schaben oder Schleifen der Platte, der Einstellbereich wird jedoch durch die Dicke der Dichtung begrenzt und die Kontaktsteifigkeit der Verbindungsfläche wird reduziert.

Solange die Linearführung auf der Montagefläche der Fräs- oder Schleifbearbeitung installiert ist, kann die Bearbeitungsdichte der Linearführung in einem bestimmten Schritt reproduziert werden, und der Zeit- und Kostenaufwand der herkömmlichen Bearbeitung kann reduziert werden.Und aufgrund seiner austauschbaren Eigenschaften kann der Schieber beliebig auf der gleichen Art von Gleitschiene installiert werden, wobei die gleiche Laufruhe und Präzision erhalten bleibt. Die Maschinenmontage ist am einfachsten, und auch die Wartung ist am einfachsten.

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Beitragszeit: 06.09.2023