Bonghjornu à tutti ! Oghje, PYG sparterà dui metudiper aghjustà a distanza trà e diapositive.Per assicurà u funziunamentu nurmale di a guida lineare, deve esse mantenuta una distanza adatta trà e superfici di scorrimentu di a guida lineare.Un ghjocu troppu chjucu aumenterà l'attritu, è un ghjocu troppu grande riducerà a precisione di guida. Per questa ragione, l'inserti è e piastre sò spessu aduprati per aghjustà u ghjocu di e guide lineari.
- Guida di scarpa gib.
L'insertu hè adupratu per aghjustà a distanza laterale di a guida lineare rettangulare è di a guida lineare à coda di rondine per assicurà u cuntattu nurmale di a superficia di a guida lineare. L'insertu deve esse piazzatu da u latu cù menu forza di a guida lineare.Ci sò dui tipi cumuni d'inserti piatti è à cuneu. Si aghjusta u ghjocu aghjustendu a pusizione di a vite per spustà l'insertu. Dopu chì u ghjocu hè statu aghjustatu, l'insertu hè fissatu à u mobile.guida linearecùvitiL'insertu pianu hè faciule da aghjustà è faciule da fabricà, ma l'insertu hè magre, è hè solu stressatu in pochi punti in cuntattu cù a vite, faciule da deformà, è a rigidità hè bassa. Insertu à cuneu cumunu. E duie facce di l'insertu sò in cuntattu uniforme cù a guida lineare mobile è a guida lineare statica rispettivamente, è u ghjocu hè aghjustatu da u so spustamentu longitudinale, dunque a rigidità hè più alta di quella di l'insertu pianu, ma a trasfurmazione hè ligeramente difficiule. A pendenza di l'insertu à cuneu hè 1: 100-1: 40, è più longu hè l'insertu, più chjuca deve esse a pendenza, per ùn avè una differenza di spessore troppu grande trà e duie estremità. U metudu di aghjustamentu hè di utilizà a vite di aghjustamentu per guidà l'insertu per spustassi longitudinalmente per aghjustà u spaziu. A scanalatura nantu à l'insertu hè finita dopu a raschiatura. Stu metudu hè simplice in custruzzione, ma u spaziu trà a spalla di a testa di a vite è a scanalatura nantu à l'insertu farà chì l'insertu flutteri in muvimentu. U metudu di aghjustamentu hè aghjustatu da e duie estremità cù viti 5, evitendu u muvimentu di l'insertu, è a prestazione hè megliu. Un altru metudu hè di aghjustà l'insertu per via di viti è dadi, è i fori tondi in l'insertu sò machinati dopu a raschiatura. Stu metudu hè faciule da aghjustà è pò impedisce u muvimentu di l'insertu, ma a dimensione longitudinale hè ligeramente più longa.
2.Piastra di pressione
A piastra di pressione hè aduprata per aghjustà a distanza di a superficia di guida lineare ausiliaria è resiste à u mumentu di ribaltamentu.A struttura hè di aghjustà u spaziu macinendu o raschjendu a superficia di a piastra. A faccia di a piastra di pressione hè separata da una fessura viota. Macinate o raschiate a superficia quandu u spaziu hè grande, è macinate o raschiate a superficia quandu u spaziu hè troppu chjucu. Stu metudu hà una struttura simplice è più applicazioni, ma l'aghjustamentu hè più difficiule, è hè adattatu per occasioni induve l'aghjustamentu ùn hè micca spessu, a guida lineare hà una bona resistenza à l'usura o u spaziu hà pocu effettu nantu à a precisione. U spaziu pò ancu esse aghjustatu cambiendu u spessore di a guarnizione trà a piastra di pressione è a superficia di u giuntu. A guarnizione hè fatta di un numeru di fogli di rame sottili impilati inseme, un latu hè saldatu, aghjustatu secondu i bisogni per aumentà o diminuisce. Stu metudu hè più convenientu chè raschià o macinà a piastra, ma a quantità di aghjustamentu hè limitata da u spessore di a guarnizione, è a rigidità di cuntattu di a superficia di u giuntu hè ridutta.
Sempre chì a guida lineare hè stallata nantu à a superficia di muntatura di a fresatura o di a macinazione, a densità di trasfurmazione di a guida lineare pò esse riprudutta in un certu passu, è u tempu è u costu di a trasfurmazione tradiziunale ponu esse ridutti.È e so caratteristiche intercambiabili, u slider pò esse stallatu arbitrariamente nantu à u listessu tipu di binariu di scorrimentu, mantenendu a listessa fluidità è precisione, l'assemblea di a macchina hè a più faciule, a manutenzione hè ancu a più faciule.
Speremuoghje'spartera pò aiutà vi, sè avete qualchì quistione, per piacècuntatta ci,vi risponderemu in tempu.
Data di publicazione: 06 di settembre di u 2023
