শুভ সকাল, সবাই! আজ, PYG দুটি পদ্ধতি শেয়ার করবে।স্লাইডের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করার জন্য.রৈখিক গাইডের স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, রৈখিক গাইডের স্লাইডিং পৃষ্ঠগুলির মধ্যে উপযুক্ত ফাঁক বজায় রাখা উচিত।খুব ছোট ক্লিয়ারেন্স ঘর্ষণ বৃদ্ধি করবে, এবং খুব বেশি ক্লিয়ারেন্স গাইডিং নির্ভুলতা হ্রাস করবে। এই কারণে, রৈখিক গাইডের ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করার জন্য প্রায়শই ইনসার্ট এবং প্লেটেন ব্যবহার করা হয়।
- গাইড জুতার গিব।
রৈখিক গাইড রেলের পৃষ্ঠের স্বাভাবিক যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য আয়তক্ষেত্রাকার রৈখিক গাইড রেল এবং ডোভেটেল রৈখিক গাইড রেলের পার্শ্ব ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করতে সন্নিবেশটি ব্যবহার করা হয়। রৈখিক গাইড রেলের কম বল দিয়ে সন্নিবেশটি পাশে স্থাপন করা উচিত।দুটি সাধারণ ধরণের ফ্ল্যাট এবং ওয়েজ ইনসার্ট রয়েছে। এটি ইনসার্টটি সরানোর জন্য স্ক্রুর অবস্থান সামঞ্জস্য করে ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করে। ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করার পরে, ইনসার্টটি মুভিং-এর সাথে সংযুক্ত করা হয়রৈখিক গাইড রেলসঙ্গেস্ক্রু। ফ্ল্যাট ইনসার্টটি সামঞ্জস্য করা সহজ এবং তৈরি করা সহজ, তবে ইনসার্টটি পাতলা, এবং এটি স্ক্রুর সংস্পর্শে থাকা কয়েকটি বিন্দুতে কেবল চাপযুক্ত, বিকৃত করা সহজ এবং শক্ততা কম। সাধারণ ওয়েজ ইনসার্ট। ইনসার্টের দুটি মুখ যথাক্রমে চলমান রৈখিক গাইড এবং স্থির রৈখিক গাইডের সাথে অভিন্ন সংস্পর্শে থাকে এবং ক্লিয়ারেন্সটি এর অনুদৈর্ঘ্য স্থানচ্যুতি দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়, তাই ফ্ল্যাট ইনসার্টের চেয়ে কঠোরতা বেশি, তবে প্রক্রিয়াকরণ কিছুটা কঠিন। ওয়েজ ইনসার্টের ঢাল 1:100-1:40, এবং ইনসার্ট যত দীর্ঘ হবে, ঢাল তত ছোট হওয়া উচিত, যাতে দুটি প্রান্তের মধ্যে পুরুত্বের খুব বেশি পার্থক্য না থাকে। সমন্বয় পদ্ধতি হল ফাঁক সামঞ্জস্য করার জন্য সন্নিবেশটিকে অনুদৈর্ঘ্যভাবে সরানোর জন্য সামঞ্জস্যকারী স্ক্রু ব্যবহার করা। স্ক্র্যাপিংয়ের পরে সন্নিবেশের খাঁজটি শেষ হয়। এই পদ্ধতিটি নির্মাণে সহজ, তবে স্ক্রু হেডের কাঁধ এবং ইনসার্টের খাঁজের মধ্যে ফাঁক সন্নিবেশটিকে গতিতে ঝাঁকুনি দেবে। সমন্বয় পদ্ধতিটি স্ক্রু ৫ দিয়ে উভয় প্রান্ত থেকে সামঞ্জস্য করা হয়, যাতে সন্নিবেশের নড়াচড়া এড়ানো যায় এবং কর্মক্ষমতা আরও ভালো হয়। আরেকটি পদ্ধতি হল স্ক্রু এবং বাদাম দিয়ে সন্নিবেশটি সামঞ্জস্য করা, এবং সন্নিবেশের গোলাকার গর্তগুলি স্ক্র্যাপ করার পরে মেশিন করা হয়। এই পদ্ধতিটি সামঞ্জস্য করা সহজ এবং সন্নিবেশের নড়াচড়া রোধ করতে পারে, তবে অনুদৈর্ঘ্য মাত্রা কিছুটা দীর্ঘ।
2.চাপ প্লেট
চাপ প্লেটটি সহায়ক রৈখিক গাইড পৃষ্ঠের ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করতে এবং উল্টে যাওয়ার মুহূর্ত সহ্য করতে ব্যবহৃত হয়।কাঠামোটি হল প্লেটের পৃষ্ঠকে পিষে বা স্ক্র্যাপ করে ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করা। প্রেসার প্লেটের মুখটি একটি খালি স্লট দ্বারা পৃথক করা হয়। ফাঁক বড় হলে পৃষ্ঠটি পিষে বা স্ক্র্যাপ করুন, এবং ফাঁক খুব ছোট হলে পৃষ্ঠটি পিষে বা স্ক্র্যাপ করুন। এই পদ্ধতির সহজ গঠন এবং আরও প্রয়োগ রয়েছে, তবে সমন্বয় আরও কঠিন, এবং এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে সমন্বয় প্রায়শই হয় না, লিনিয়ার গাইডের ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে বা ক্লিয়ারেন্স নির্ভুলতার উপর খুব কম প্রভাব ফেলে। চাপ প্লেট এবং জয়েন্ট পৃষ্ঠের মধ্যে গ্যাসকেটের পুরুত্ব পরিবর্তন করেও গ্যাপটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। গ্যাসকেটটি একসাথে স্তূপীকৃত বেশ কয়েকটি পাতলা তামার শীট দিয়ে তৈরি, একপাশে সোল্ডার করা হয়, বৃদ্ধি বা হ্রাস করার জন্য প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়। এই পদ্ধতিটি প্লেটটি স্ক্র্যাপ বা গ্রাইন্ড করার চেয়ে বেশি সুবিধাজনক, তবে গ্যাসকেটের পুরুত্ব দ্বারা সমন্বয়ের পরিমাণ সীমিত হয় এবং জয়েন্ট পৃষ্ঠের যোগাযোগের দৃঢ়তা হ্রাস পায়।
যতক্ষণ পর্যন্ত মিলিং বা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াকরণের মাউন্টিং পৃষ্ঠে রৈখিক গাইড ইনস্টল করা থাকে, ততক্ষণ পর্যন্ত রৈখিক গাইডের প্রক্রিয়াকরণ ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট ধাপে পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে এবং ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং খরচ হ্রাস করা যেতে পারে।এবং এর বিনিময়যোগ্য বৈশিষ্ট্য, স্লাইডারটি একই ধরণের স্লাইড রেলে নির্বিচারে ইনস্টল করা যেতে পারে, একই মসৃণতা এবং নির্ভুলতা বজায় রেখে, মেশিন সমাবেশ সবচেয়ে সহজ, রক্ষণাবেক্ষণও সবচেয়ে সহজ।
আমরা আশা করিআজ'শেয়ারিং আপনার যদি কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে দয়া করে সাহায্য করতে পারি।যোগাযোগ করুন,আমরা আপনাকে সময়মতো উত্তর দেব।.
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০৬-২০২৩
