ทำไมไกด์เชิงเส้นถึงเกิดสนิม?

ไกด์เชิงเส้นเป็นส่วนสำคัญของการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ระบบกลไกเหล่านี้รับประกันความราบรื่นและแม่นยำ การเคลื่อนที่เชิงเส้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับส่วนประกอบโลหะอื่นๆ รางเลื่อนเชิงเส้นก็มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมหากไม่ได้รับการดูแลรักษาอย่างเหมาะสม เราจะใช้ประสบการณ์ระดับมืออาชีพกว่า 20 ปีของ PYG ในด้านรางเลื่อน เพื่อศึกษาหาสาเหตุที่แท้จริงของการเกิดสนิมในรางเลื่อนเชิงเส้น และนำเสนอวิธีการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ

ก่อนอื่นเราต้องรู้สาเหตุของสนิมรางรถไฟ

1. การสัมผัสกับความชื้นและความอับชื้น:

ความชื้นเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการเกิดสนิมของไกด์เชิงเส้น หากไกด์เชิงเส้นสัมผัสกับความชื้นสูงหรือสัมผัสกับของเหลว เช่น น้ำหรือน้ำมัน พื้นผิวโลหะอาจเริ่มกัดกร่อน ดังนั้น ไกด์เชิงเส้นที่ติดตั้งกลางแจ้งหรือในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมได้ง่ายเป็นพิเศษ

2. การขาดการหล่อลื่น:

การหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาการเคลื่อนที่ของรางเชิงเส้นให้ราบรื่นและปราศจากแรงเสียดทาน น้ำมันหล่อลื่นทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกัน ป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างพื้นผิวโลหะ และลดความเสี่ยงต่อการเกิดสนิม การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการสึกหรอและเกิดสนิมในที่สุด

3. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม :

สภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิที่สูงเกินไป มลภาวะ และการสัมผัสสารเคมี สามารถเร่งการเกิดสนิมบนรางนำเชิงเส้นได้ หากพื้นผิวโลหะของรางทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ จะเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน วิธีป้องกัน:

1. การทำความสะอาดและบำรุงรักษาตามปกติ:

ทำความสะอาดรางลิเนียร์ไกด์เป็นประจำด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่ไม่กัดกร่อนเพื่อขจัดสิ่งสกปรกหรือฝุ่นละออง หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ทาน้ำมันหล่อลื่นในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อให้รางลิเนียร์ไกด์ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและป้องกันสนิม และอย่าลืมตรวจสอบการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อป้องกันสนิมหรือการสึกหรอ และควรดูแลรักษาทันที

2. การปิดผนึกที่ได้รับการปรับปรุง:

เพื่อป้องกันรางลิเนียร์จากความชื้นและอากาศ ควรพิจารณาใช้รางลิเนียร์ที่มีการซีลที่เพิ่มประสิทธิภาพ ซีลเหล่านี้จะช่วยปกป้องส่วนประกอบภายในจากน้ำและลดความเสี่ยงต่อการเกิดสนิม