• मार्गदर्शन

गुणवत्ता नियंत्रण

आमच्याकडे मानक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया आहेकच्चा मालपूर्ण रेखीय मार्गदर्शकांसाठी, प्रत्येक प्रक्रिया काटेकोरपणे आंतरराष्ट्रीय निकषांनुसार आहे.पीवायजीमध्ये, आम्हाला पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, अचूक कटिंगपासून पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन लाइन जाणवते.प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) स्वच्छता, प्लेटिंग, पॅकेजला अँटी-रस्ट ऑइलिंग.आम्ही ग्राहकांसाठी प्रत्येक व्यावहारिक समस्या सोडवणे, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सेवा सतत सुधारणे याला महत्त्व देतो.

 

कच्च्या मालाची तपासणी

1.रेषीय मार्गदर्शक आणि ब्लॉक पृष्ठभाग तपासा जर गुळगुळीत आणि सपाट असेल तर तेथे गंज, विकृती किंवा खड्डा नसावा.

2. फीलर गेजद्वारे रेल्वेचा सरळपणा मोजा आणि टॉर्शन ≤0.15 मिमी असावे.

3. हार्डनेस टेस्टरद्वारे मार्गदर्शक रेल्वेच्या कडकपणाची आणि HRC60 डिग्री±2 डिग्रीच्या आत चाचणी करा.

4. विभागाचे परिमाण तपासण्यासाठी मायक्रोमीटर गेज वापरणे ±0.05 मिमी पेक्षा जास्त नसावे.

5. कॅलिपरद्वारे ब्लॉकचे परिमाण मोजा आणि ±0.05 मिमी आवश्यक आहे.

सरळपणा

1. ≤0.15 मिमी ठेवण्यासाठी हायड्रॉलिक प्रेसद्वारे रेखीय मार्गदर्शक सरळ करा.
2. ≤0.1 मिमीच्या आत टॉर्क दुरुस्त करणाऱ्या मशीनद्वारे रेल्वेची टॉर्शन डिग्री दुरुस्त करा.

पंचिंग

1.भोक सममिती 0.15mm पेक्षा जास्त नसावी,थ्रू-होल व्यास ±0.05mm सहिष्णुता;
2. थ्रू होल आणि काउंटरसंक होलची समाक्षीयता 0.05 मिमी पेक्षा जास्त नसावी आणि छिद्रांशिवाय उलटा कोन समान असेल.

फ्लॅट ग्राइंडिंग

1) रेखीय रेल टेबलवर ठेवा आणि डिस्कने धरा, रबर मॅलेटने सपाट करा आणि रेल्वेचा तळ बारीक करा, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा ≤0.005 मिमी.

2) मिलिंग मशीनच्या प्लॅटफॉर्मवर स्लाइडर्सची व्यवस्था करा आणि स्लाइडर्सच्या विभागाच्या पृष्ठभागावर मिलिंग पूर्ण करा.स्लाइडरचा कोन ±0.03mm नियंत्रित आहे.

रेल आणि ब्लॉक मिलिंग

रेल्वेच्या दोन्ही बाजूंच्या गल्ल्या पीसण्यासाठी विशेष ग्राइंडिंग मशीन वापरली जाते, रुंदी 0.002 मिमी पेक्षा जास्त असू शकत नाही, केंद्राचे उच्च मानक +0.02 मिमी, समान उंची ≤0.006 मिमी, 0.02 मिमी पेक्षा कमी सरळपणाची डिग्री, प्रीलोड 0.8 आहे N, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा ≤0.005 मिमी.

कटिंग समाप्त करा

फिनिशिंग कटिंग मशीनमध्ये रेखीय स्लाइडर प्रोफाइल ठेवा आणि स्लायडरचा अचूक आकार, आकारमानाचा मानक ≤0.15 मिमी, टॉर्शनचा मानक ≤0.10 मिमी कापून घ्या.

तपासणी

स्क्रू बोल्टसह संगमरवरी टेबलवर रेखीय रेल निश्चित करा आणि नंतर मानक ब्लॉक आणि विशेष मोजण्याचे साधन वापरून असेंबलीची उंची, सरळपणा आणि समान उंची तपासा.

स्वच्छता

क्लिनिंग मशीनच्या इनलेट रेसवेमध्ये मार्गदर्शक रेलची व्यवस्था करा, साफसफाई, विचुंबकीकरण, कोरडे, गंज तेल फवारणीमध्ये अंतर ठेवा.

असेंब्ली आणि पॅकेज

रेखीय मार्गदर्शक जोडीच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच नाही, गंज नाही, छिद्रांमध्ये तेल नाही, रेखीय मार्गदर्शक पृष्ठभागावर समान रीतीने तेल लावा, स्लाइडर न थांबता सहजतेने चालते आणि पॅकेजवर चिकटलेली टेप सैल होत नाही आणि पडते.