Temos un proceso estándar de control de calidade desdemateria primaata as guías lineais acabadas, cada proceso está estritamente de acordo cos criterios internacionais. En PYG, realizamos unha liña de produción totalmente automatizada, desde a rectificación superficial e o corte de precisión,limpeza ultrasónica, chapado, lubricación antioxidante para o envase. Damos importancia á resolución de todos os problemas prácticos para os clientes, mellorando constantemente a calidade do produto e o servizo.
Inspección de materias primas
1. Comprobe se a guía lineal e a superficie do bloque son lisas e planas; non debe haber ferruxe, distorsión nin buratos.
2. Mida a rectitude do carril cunha calibre de espesores e a torsión debe ser ≤0,15 mm.
3. Comproba a dureza do carril guía cun probador de dureza e dentro de HRC60 graos ± 2 graos.
4. O uso do calibre micrométrico para probar as dimensións da sección non debe superar os ±0,05 mm.
5. Mida a dimensión do bloque cun calibre e requira ±0,05 mm.
Rectitude
1. Endereitar a guía lineal mediante unha prensa hidráulica para manter ≤0,15 mm.
2. Corrixa o grao de torsión do carril mediante unha máquina correctora de par con ≤0,1 mm.
Punzóns
1. A simetría do orificio non debe exceder os 0,15 mm, a tolerancia do diámetro do orificio pasante é de ± 0,05 mm;
2. A coaxialidade do orificio pasante e do orificio avellanado non debe superar os 0,05 mm e o ángulo invertido do orificio debe ser o mesmo sen rebabas.
Rectificado plano
1) Coloque o carril lineal sobre a mesa e suxéitao cun disco, aplásteo cun mazo de goma e lixe a parte inferior do carril, cunha rugosidade da superficie ≤0,005 mm.
2) Coloque os deslizadores na plataforma da fresadora e remate de fresar a superficie da sección dos deslizadores. O ángulo do deslizador contrólase en ±0,03 mm.
Fresado de carrís e bloques
Úsase unha rectificadora especial para rectificar os carrís a ambos os dous lados do carril, o ancho non pode superar os 0,002 mm, o estándar alto do centro é de +0,02 mm, altura igual ≤0,006 mm, grao de rectitude inferior a 0,02 mm, precarga de 0,8 N, rugosidade da superficie ≤0,005 mm.
Rematado de corte
Coloque o perfil do deslizador lineal na máquina de corte de acabado e corte automaticamente o tamaño preciso do deslizador, estándar de dimensión ≤0,15 mm, estándar de torsión ≤0,10 mm.
Inspección
Fixe o carril lineal na mesa de mármore cun parafuso e, a seguir, comprobe a altura do conxunto, a rectitude e a igualdade de alturas usando un bloque estándar e unha ferramenta de medición especial.
Limpeza
Coloque o carril guía na canle de entrada da máquina de limpeza, mantendo a separación para a limpeza, desmagnetización, secado e pulverización de aceite oxidante.
Montaxe e embalaxe
Manteña a superficie do par de guías lineais sen arañazos, sen ferruxe, sen aceite nos buratos, lubricando uniformemente a superficie da guía lineal, o deslizador funciona suavemente sen parar e a cinta adhesiva do paquete non se solta nin se cae.
