1. Déterminer la charge du système : Il est nécessaire de préciser la charge du système, notamment le poids, l'inertie, le sens de déplacement et la vitesse de l'objet à travailler. Ces informations permettent de déterminer le type de rail de guidage et la capacité de charge requis.
2. Déterminer la course effective : Déterminer la course effective du rail de guidage en fonction de la position et de la direction du mouvement de la machine. Cela prend en compte l'amplitude de mouvement de l'objet à travailler et les limites de l'espace de travail.
3. Choisissez le type derail de guidage:En fonction du champ d'application et des conditions de travail, choisissez le type de rail de guidage linéaire approprié, tel que le type coulissant, le type roulant, etc. Différents types de rails de guidage ont des caractéristiques et des scénarios applicables différents ;
4. Choisir le matériau du rail de guidage : Le matériau du rail de guidage doit présenter une dureté, une résistance à l'usure et une rigidité suffisantes. Les matériaux courants pour les rails de guidage sont l'acier, les alliages d'aluminium, etc. Il est également important de vérifier si le traitement de durcissement de la surface du rail de guidage répond aux exigences.
5. Déterminer leniveau de précision: Sélectionnez le niveau de précision approprié du rail de guidage en fonction des exigences de travail et des exigences de précision d'usinage, y compris les tolérances, le frottement de glissement et la rectitude, etc.
6. Déterminer lenombre de rails:Calculer et déterminer le nombre de rails requis en fonction de la force de support requise et de la charge supplémentaire ;
7. Tenez compte de la méthode d'installation : choisissez une méthode d'installation appropriée, y compris une installation horizontale, inclinée ou verticale, ainsi que des supports, des bases ou des pieds fixes, etc.
8. Tenez compte des exigences supplémentaires : sélectionnez les accessoires appropriés en fonction des besoins spécifiques, tels que les couvercles de protection des rails de guidage, les couvercles anti-poussière, les outils d'assemblage, etc.
9. Considérezenvironnement de travailLes exigences varient selon l'environnement de travail. Par exemple, si l'équipement fonctionne dans un environnement contenant des gaz ou des liquides corrosifs, il est nécessaire de choisir des rails de guidage résistants à la corrosion. Dans un environnement à haute ou basse température, il est nécessaire de choisir un rail de guidage adaptable à l'environnement.
10. Tenez compte de l’entretien et de la maintenance : choisissez des conceptions et des matériaux de rails faciles à entretenir et à entretenir afin de réduire les coûts de maintenance ;
11. Prise en compte du rapport coût-efficacité : Après avoir pris en compte les exigences de performance et les contraintes budgétaires, choisissez la solution de rail de guidage linéaire la plus économique et la plus pratique. Vous pouvez comparer des rails de guidage de différentes marques, matériaux et performances pour trouver le rail de guidage linéaire le plus économique.
Date de publication : 02/07/2024
