Contamos con un proceso de control de calidad estándar desdemateria primaHasta las guías lineales terminadas, cada proceso se realiza estrictamente de acuerdo con los criterios internacionales. En PYG, implementamos líneas de producción totalmente automatizadas, desde el rectificado de superficies hasta el corte de precisión.limpieza ultrasónicaEnchapado y lubricación antioxidante para el embalaje. Nos esforzamos por resolver cualquier problema práctico para nuestros clientes y mejoramos constantemente la calidad de nuestros productos y el servicio.
Inspección de materia prima
1. Verifique que la guía lineal y la superficie del bloque sean lisas y planas, no debe haber óxido, distorsiones ni picaduras.
2. Mida la rectitud del riel con un calibre de espesores y la torsión debe ser ≤0,15 mm.
3. Pruebe la dureza del riel guía con un probador de dureza y dentro de HRC60 grados ± 2 grados.
4. Al utilizar el calibre micrométrico para probar las dimensiones de la sección, no se deben exceder ±0,05 mm.
5. Mida la dimensión del bloque con un calibrador y requiera ±0,05 mm.
Rectitud
1. Enderece la guía lineal con una prensa hidráulica para mantenerla ≤0,15 mm.
2. Corrija el grado de torsión del riel mediante una máquina correctora de torsión dentro de ≤0,1 mm.
Puñetazos
1. La simetría del orificio no debe exceder los 0,15 mm, la tolerancia del diámetro del orificio pasante es de ±0,05 mm;
2. La coaxialidad del orificio pasante y el orificio avellanado no debe exceder los 0,05 mm, y el ángulo invertido del orificio debe ser el mismo sin rebabas.
Rectificado plano
1) Coloque el riel lineal sobre una mesa y sujételo con un disco, aplánelo con un mazo de goma y muela la parte inferior del riel, la rugosidad de la superficie debe ser ≤ 0,005 mm.
2) Coloque los deslizadores en la plataforma de la fresadora y termine de fresar la superficie de la sección. El ángulo del deslizador se controla con un margen de ±0,03 mm.
Fresado de rieles y bloques
Se utiliza una rectificadora especial para rectificar los carriles en ambos lados del riel, el ancho no puede exceder los 0,002 mm, el estándar alto del centro es + 0,02 mm, altura igual ≤ 0,006 mm, grado de rectitud menor a 0,02 mm, precarga es 0,8 N, rugosidad de la superficie ≤ 0,005 mm.
Acabado de corte
Coloque el perfil deslizante lineal en la máquina de corte de acabado y corte automáticamente el tamaño preciso del deslizador, estándar de dimensión ≤0,15 mm, estándar de torsión ≤0,10 mm.
Inspección
Fije el riel lineal en la mesa de mármol con un perno roscado y luego verifique la altura del ensamblaje, la rectitud y la altura uniforme utilizando un bloque estándar y una herramienta de medición especial.
Limpieza
Coloque el riel guía en el canal de entrada de la máquina de limpieza, manteniendo el espacio entre la limpieza, la desmagnetización, el secado y la pulverización de aceite antioxidante.
Ensamblaje y embalaje
Mantenga la superficie del par de guía lineal sin rayones, sin óxido, sin aceite en los orificios, lubricando uniformemente la superficie de la guía lineal, el deslizador funciona suavemente sin detenerse y la cinta adhesiva en el paquete no se suelta ni se cae.
