Factory Outlets, verchromte Hartwelle, lineare Wellenoptik, PYG-Linearwellen-Führungsschiene, abgebildet

Factory Outlets Verchromte Hartwelle Linearwellenoptik PYG Linearwellenführungsschiene

Kurze Beschreibung:

Material:C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Kupfer, Edelstahl

Modul:M0.5, M0.8, M1.0, M1.5, M2.0, M2.5, M3.0 usw.

Standard oder Nichtstandard:Nicht standardmäßig

Länge:kann angepasst werden

Wärmebehandlung:Hochfrequenz, Abschrecken/Aufkohlen, Zähne gehärtet

Dichtegenauigkeit:C7, C5, C3

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Produktdetail

Produkt Tags

Hochpräzises Zahnstangengetriebe

Die PYG-Fertigungsbasis ist mit führenden inländischen NC-Bearbeitungsgeräten ausgestattet
Vollständig modernes Ausrüstungs- und Managementsystem
Strenge Kontrolle der Produktions- und Fertigungsverbindungen
Führende internationale technische Standards
Feine Prozessfertigung, um sicherzustellen, dass die Produkte das weltweit führende Niveau haben

Die Zahnstange ist eine Getriebekomponente, die hauptsächlich zur Kraftübertragung verwendet wird und im Allgemeinen mit dem Zahnrad in den Zahnstangen- und Ritzelantriebsmechanismus abgestimmt ist, wobei die hin- und hergehende lineare Bewegung der Zahnstange in die Drehbewegung des Zahnrads oder die Drehbewegung des Zahnrads in die umgewandelt wird hin- und hergehende lineare Bewegung der Zahnstange.Das Produkt eignet sich für lineare Bewegungen über große Entfernungen, hohe Kapazität, hohe Präzision, Langlebigkeit, geringe Geräuschentwicklung usw.

Die Anwendung des Racks:

Wird hauptsächlich in verschiedenen mechanischen Übertragungssystemen verwendet, z. B. in Automatisierungsmaschinen, CNC-Maschinen, Baustoffwerkstätten, Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Bauarbeiten usw.

Zahnstange und Ritzel-5

Spezifikationen der Zahnstange und des Ritzels

Schrägverzahnung:
Spiralwinkel: 19°31'42'
Eingriffswinkel: 20°
Präzisionsklasse: DIN6/DIN7
Härtebehandlung: Hochfrequenz der Zahnoberfläche HRC48-52°
Produktionsprozess: Vierseitenschleifen, Zahnoberflächenschleifen.
Schrägverzahnte Zahnstange

Gerade Zahnstange:
Eingriffswinkel: 20°
Präzisionsklasse: DIN6/DIN7
Härtebehandlung: Hochfrequenz der Zahnoberfläche HRC48-52°
Produktionsprozess: Vierseitenschleifen, Zahnoberflächenschleifen.
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Rack-Montage

Um verbundene Zahnstangen reibungsloser zusammenzubauen, würden zwei Enden einer Standard-Zahnstange einen halben Zahn hinzufügen, was praktisch ist, um den nächsten halben Zahn der nächsten Zahnstange zu einem vollständigen Zahn zu verbinden.Die folgende Zeichnung zeigt, wie zwei Zahnstangen miteinander verbunden werden und eine Zahnlehre die Neigungsposition genau steuern kann.

Was die Verbindung von Spiralzahnstangen anbelangt, kann diese durch die gegenüberliegende Zahnteilung genau verbunden werden.

1. Beim Verbinden von Racks empfehlen wir, zuerst die Bohrungen an den Seiten des Racks und dann die Bohrungen in der Reihenfolge des Fundaments zu fixieren.Durch den Zusammenbau der Zahnlehre kann die Teilungsposition der Zahnstangen genau und vollständig montiert werden.

2. Zum Schluss verriegeln Sie die Positionsstifte an beiden Seiten des Racks.Die Montage ist abgeschlossen.

Montage

Technische Parameter

Gerades Zahnsystem

① Präzisionsklasse: DIN6h25

② Zahnhärte: 48-52°

③ Zahnbearbeitung: Schleifen

④ Material: S45C

⑤ Wärmebehandlung: Hochfrequenz

Zeichnung

Modell	L	Zähne NR.	A	B	B0	C	D	Loch Nr.	B1	G1	G2	F	C0	E	G3
15-05P	499,51	106	17	17	15.5	62.4	124,88	4	8	6	9.5	7	29	441,5	5.7
15-10P	999.03	212	17	17	15.5	62.4	124,88	8	8	6	9.5	7	29	941	5.7
20-05P	502,64	80	24	24	22	62,83	125,66	4	8	7	11	7	31.3	440.1	5.7
20-10P	1005.28	160	24	24	22	62,83	125,66	8	8	7	11	7	31.3	942,7	5.7
30-05P	508,95	54	29	29	26	63,62	127.23	4	9	10	15	9	34.4	440.1	7.7
30-10P	1017.9	108	29	29	26	63,62	127.23	8	9	10	15	9	34.4	949.1	7.7
40-05P	502,64	40	39	39	35	62,83	125,66	4	12	10	15	9	37,5	427,7	7.7
40-10P	1005.28	80	39	39	35	62,83	125,66	8	12	10	15	9	37,5	930,3	7.7
50-05P	502,65	32	49	39	34	62,83	125,66	4	12	14	20	13	30.1	442,4	11.7
50-10P	1005.31	64	49	39	34	62,83	125,66	8	12	14	20	13	30.1	945	11.7
60-05P	508,95	27	59	49	43	63,62	127.23	4	16	18	26	17	31.4	446.1	15.7
60-10P	1017.9	54	59	49	43	63,62	127.23	8	16	18	26	17	31.4	955	15.7
80-05P	502,64	20	79	71	71	62,83	125,66	4	25	22	33	21	26.6	449,5	19.7
80-10P	1005.28	40	79	71	71	62,83	125,66	8	25	22	33	21	26.6	952	19.7

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