לינעאַרע גיידס: דער "פּרעציציע גיידאַנס קאָר" פֿאַר מאַשין געצייַג באַוועגונג
אלס דער "קערן ראַם" פֿאַר לינעאַר באַוועגונג אין אויטאָמאַטישע מאַשין מכשירים, באַשטימט די טעכנישע פאָרשטעלונג פון לינעאַרע גיידס גלייך דעם אויבערשטן גרענעץ פון מאַשינינג פּינקטלעכקייט. זיי ווערן געווענדט אין שליסל באַוועגונג געביטן פון מאַשין מכשירים און נעמען אָן דיפערענצירטע דיזיינז באזירט אויף ספּעציפֿישע סצענאַרן:
וואָרקפּיס טיש שטח:שווערע לינעאַרע פירער ווערן מערסטנס גענוצט דאָ, מיט אַ סימעטרישן אויסלייג פון טאָפּלטע פירער רעלסן. די פירער רעלסן זענען געמאַכט פון הויך-האַרטקייט אַלוי שטאָל און דורכגיין אַ גאָר-פּרעציציע שלייפן, וואָס רעזולטירט אין אַ ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ≤Ra0.1μm. די פּאַסיק קליראַנס צווישן דיפירער רעלסןאון גליטשערס קענען ווערן צוגעפאסט ביז 0.002 מ״מ דורך פאראויסלאדונג. ביים באארבעטן גרויסע ארבעטסשטיקלעך, קענען די גיידס גלייך פארטיילן די לאסט, פארמיידן דעפארמאציע פון די ארבעטסטיש, און זיכער מאכן אז די גלייכקייט טעות פון די ארבעטסשטיק באוועגונג איז ≤0.005 מ״מ/מ, און עלימינירן אפווייכונגען פון די מקור.
פּראַסעסינג קאָפּ באַוועגונג געגנט:דאָ ווערן גענוצט הויך-פּרעציציע מיניאַטור לינעאַרע פירער. דער קוועַר-סעקציע פון די פירער רעלסן נעמט מערסטנס אָן אַ פיר-רייען קוגל צירקולאַציע סטרוקטור, וואָס קען גלייך טראָגן לאַסטן פון קייפל ריכטונגען. ווען דער פּראַסעסינג קאָפּ דאַרף הויך-פרעקווענץ פיין אַדזשאַסטמאַנץ, קען ער זיך פֿאַרלאָזן אויף די נידעריק-רייַבונג ראָולינג פון די באַללס צו פֿאַרקירצן די פּאַזישאַנינג ענטפער צייט צו ין 0.1 סעקונדעס און קאָנטראָלירן די דיספּלייסמאַנט פּרעציזיע אויף די מיקראָמעטער מדרגה, העלפּינג צו דערגרייכן אַ שפּיגל-ווי מאַשינינג ווירקונג (למשל, Ra0.02μm).
דערצו, לינעאַרע פירער זענען בכלל אויסגעשטאַט מיט זיך-שמירנדיקע סיסטעמען און שטויב-זיכערע פארזיגלונג סטרוקטורן. די זיך-שמירנדיקע סיסטעם שפריצט אריין ספעציעלע גריז אין רעגולערע אינטערוואַלן און אין פעסטגעשטעלטע קוואַנטיטעטן צו רעדוצירן טראָגן און פארלענגערן די לעבן פון די סערוויס; די שטויב-זיכערע פארזיגלונג (אַזאַ ווי אָרגאַן-טיפּ פּראַטעקטיוו דעקל) קען בלאָקירן מעטאַל שפּאָן און שטויב, פאַרהיטן פּינקטלעכקייט פון ווערן אַפעקטירט דורך קאַנטאַמאַניישאַן.
באַל שרויפן: דער "פּרעציציע טראַנסמיסיע אַסיסטאַנט" פֿאַר שליסל טיילן
קוגל שרויפן ווערן בעיקר גענוצט פארן צופירן דעם מאשין'ס פראצעסירונג קאפ, און זייער הויפט פונקציע איז צו גענוי פארוואנדלען די ראטאציע באוועגונג פונעם מאטאר אין לינעארע באוועגונג. זיי באשטייען פון א שרויף שטאנג, א נוס, און אינעווייניגסטע קוילן. דורך דעם ציקלישן ראָולינג פון די קוילן, ווערט א נידריג-פרייבונג טראנסמיסיע דערגרייכט, מיט א פרייבונג קאעפיציענט נאר 1/30 פון יענעם פון טראדיציאנעלע גליטשנדיקע שרויפן. דאס קען רעדוצירן ענערגיע קאנסומאציע, מינימיזירן היץ דזשענעריישאַן, און פארמיידן...פּינקטלעכקייטדריפט געפֿירט דורך טעמפּעראַטור ענדערונגען. בעת פּראַסעסינג, קען מען קאָנטראָלירן די טיפֿקייט פֿון דער פֿיטערונג לויט די אינסטרוקציעס, מיט אַ מינימום פֿיטערונג קורס פֿון 0.001 מם, וואָס זיכערט אַז די פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס פּאַסן גענוי צו די באַדערפֿנישן.
פֿאַר מאַנופאַקטורינג ענטערפּרייזעס, די קוואַליטעט פון קערן קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ וויLM גיידבאַשטימט דירעקט פּראָדוקציע עפעקטיווקייט. למשל, אין דער אויטאָ טיילן אינדוסטריע, קענען מאַשין מכשירים וואָס נוצן הויך-פּרעציציע גיידס פאַרגרעסערן די קוואַליפֿיקאַציע קורס פון ווערקפּיעסע פּראַסעסינג צו איבער 99.5% און רעדוצירן ויסריכט דורכפאַל ראַטעס מיט 40%. אין דער פעלד פון מעדיצינישער מיטל פּראָדוקציע, זיך פֿאַרלאָזנדיק אויף דער מיקראָמעטער-לעוועל פּרעציזיע פון מאַשין מכשירים, קענען פירמעס טרעפן די שטרענגע רעקווירעמענץ פֿאַר ייבערפלאַך ענדיקן און דימענסיעס פון הויך-סוף דעוויסעס, וואָס העלפֿט צו ברעכן דורך טעכנישע באַריערן אין מעייווער-ים מאַרקפלעצער.
מיטן פארשריט פון אינדוסטריע 4.0, אנטוויקלען זיך לינעארע פירער אין א מער אינטעליגענטער ריכטונג. עטלעכע הויך-ענד מאשינען-געצייג מאדעלן האבן אינטעגרירטע טעמפעראטור און וויבראציע סענסארן אין די פירער, וואס קענען מאניטארירן דעם אפעראציע סטאטוס אין רעאל-צייט און ארויפלאדן דאטן צו וואלקן פלאטפארמעס. די סיסטעמען קענען צושטעלן פריע ווארענונגען פון אומנארמאלקייטן און שטופן אויפהאלטונג רעקאמענדאציעס, רעאליזירנדיג "פאראויסזאגנדיקע אויפהאלטונג" און פארמיידן פראדוקציע אונטערברעכונגען געפארכט דורך פלוצלינגע דורכפעלער, אזוי צושטעלנדיג שטיצע פאר די...הויך-קוואַליטעט אַנטוויקלונג פון דער מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע.
פּאָסט צייט: סעפּטעמבער 02, 2025
