• hướng dẫn

Những con đường dẫn lối được tôi luyện qua vô số thử thách

Là một thành phần cốt lõi của truyền động cơ học, chất lượng củahướng dẫn tuyến tínhảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất vận hành của thiết bị. Khởi đầu từ một thỏi thép thông thường, thanh dẫn hướng tuyến tính PYG trải qua vô số quy trình rèn và đánh bóng, cuối cùng trở thành "xương sống chính xác" của ngành công nghiệp. Sự ra đời của mỗi thanh dẫn hướng là một hành trình tinh chỉnh chất lượng vượt qua những thử nghiệm gian khổ.​
ổ trục tuyến tính

Đường dẫn hướng tuyến tính PYG bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô tỉ mỉ, đặc biệt là lựa chọn nguyên liệu chất lượng caoS55CThép cacbon trung bình. Nổi tiếng với các đặc tính cơ học toàn diện tuyệt vời và khả năng gia công, loại thép này đặt nền tảng vững chắc cho chất lượng caođường dẫnCông nhân kiểm tra cẩn thận bề mặt của thanh dẫn hướng và thanh trượt, đảm bảo không có gỉ sét, biến dạng hoặc rỗ. Độ thẳng của thanh dẫn hướng được đo bằng thước lá, giữ độ xoắn trong phạm vi ≤0,15mm. Máy kiểm tra độ cứng được sử dụng để đạt độ cứng chính xác HRC60±2. Micrômet và compa được sử dụng để kiểm soát sai số kích thước của mặt cắt ngang thanh dẫn hướng và thanh trượt trong phạm vi ±0,05mm. Các quy trình này tận dụng tối đa các đặc tính vượt trội củaS55Cthép, tăng cường nền móng cho các đường dẫn hàng đầu.​

đường sắt tuyến tính

Một khinguyên liệu thôSau khi vượt qua khâu kiểm tra, "hành trình tôi luyện" thực sự bắt đầu. Trong quá trình mài bề mặt, các thanh dẫn hướng tuyến tính được đặt trên bàn làm việc, cố định bằng mâm cặp từ tính và được làm phẳng trước khi mài bề mặt đáy. Độ nhám bề mặt được giảm xuống ≤0,005mm, đạt được độ chính xác như gương. Trong khi đó, các thanh trượt được phay chính xác mặt cắt ngang trên máy phay, với dung sai góc được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi ±0,03mm, đảm bảo khả năng tương thích chính xác với các thanh dẫn hướng.​

đường dẫn tuyến tính

Trong giai đoạn quan trọng của quá trình phay thanh dẫn hướng và thanh trượt,PYGSử dụng máy mài chuyên dụng để mài rãnh ba cạnh của rãnh dẫn hướng. Dung sai chiều rộng rãnh được kiểm soát trong phạm vi ±0,002mm, dung sai chiều cao tâm là +0,02mm, chênh lệch chiều cao bằng nhau là ≤0,006mm, độ thẳng <0,02mm, lực nén trước được duy trì ổn định ở mức 0,8N và độ nhám bề mặt duy trì ở mức ≤0,005mm. Những tiêu chuẩn nghiêm ngặt này, kết hợp với đặc tính xử lý nhiệt tuyệt vời của thép S55C, mang lại cho rãnh dẫn hướng độ chính xác và độ ổn định cao sau vô số lần đánh bóng, đảm bảo thiết bị vận hành trơn tru và đáng tin cậy hơn.

Thanh dẫn hướng tuyến tính HG

Nhờ vào sự theo đuổi không ngừng nghỉ của nghề thủ công, thanh dẫn hướng tuyến tính PYG được ứng dụng rộng rãi trong các sản phẩm cao cấpcánh đồngchẳng hạn như máy công cụ CNC, sản xuất chất bán dẫn và thiết bị y tế, trở thành lực lượng quan trọng trong việc thúc đẩy tự động hóa công nghiệp.


Thời gian đăng: 27-05-2025