• hướng dẫn

Ứng dụng của thanh dẫn hướng tuyến tính trong nhiều loại máy công cụ khác nhau

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, máy công cụ được gọi là "mẹ"máy móc công nghiệp,"đóng vai trò quan trọng trong gia công chính xác. Việc sản xuất nhiều sản phẩm công nghiệp khác nhau là không thể tách rời khỏi chúng. Là "bộ xương vô hình" bên trong máy công cụ, thanh dẫn hướng tuyến tính ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công, độ ổn định vận hành và tuổi thọ thiết bị. Chúng là những chỉ số quan trọng để đo lường chất lượng của máy công cụ.
che phủ

"Mã chính xác" của gia đình máy công cụ: Sự phát triển củaĐường dẫn tuyến tínhtừ Truyền thống đến Thông minh

Nhóm máy công cụ rất đa dạng, có thể chia thành hàng chục loại như máy tiện, máy phay, máy mài, máy khoan theo phương pháp gia công. Mỗi loại máy có yêu cầu khác nhau đáng kể về thanh dẫn hướng tuyến tính:​

Máy tiện thông thường: Là thiết bị cơ bản để gia công kim loại, các thanh dẫn hướng tuyến tính giữa bàn trượt và bệ máy cần cân bằng giữa độ cứng và khả năng chống mài mòn. Các thanh dẫn hướng trượt truyền thống đạt được tốc độ nạp liệu ổn định ở điều kiện tốc độ thấp nhờ sự kết hợp giữa gang và kim loại Babbitt. Tuy nhiên, các máy tiện hiện đại tiết kiệm chi phí thường sử dụng các thanh dẫn hướng được chèn bằng thép. Thông qua quá trình tôi, độ cứng bề mặt được tăng lên HRC58-62, và tuổi thọ được kéo dài hơn 3 lần.

Máy phay CNC: Đối mặt với quỹ đạo phức tạp của gia công bề mặt 3D, các đường dẫn hướng tuyến tính phải cóđộ chính xác caoKhả năng định vị. Thanh dẫn hướng tuyến tính lăn đã trở thành lựa chọn chủ đạo. Thiết kế tiếp xúc điểm giữa bi và rãnh lăn giúp giảm hệ số ma sát xuống còn 0,001-0,002. Với thiết bị nạp liệu trước, chúng có thể đạt độ chính xác định vị lặp lại ±0,001mm, đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt về độ hoàn thiện bề mặt Ra0,8μm trong gia công khuôn.

Máy mài chính xác: Trong các tình huống gia công siêu chính xác, với độ chính xác mài đạt đến 0,0001mm, đường dẫn hướng tuyến tính thủy tĩnh thể hiện những ưu điểm độc đáo. Chúng hỗ trợ các bộ phận chuyển động xuyên qua màng dầu hoặc màng khí để đạt được hoạt động "không tiếp xúc", loại bỏ hoàn toàn mài mòn cơ học. Trong quá trình mài chính xác cánh quạt động cơ hàng không, chúng có thể duy trì ổn định dung sai hình dạng ở cấp độ micron.

ứng dụng

Công nghệ dẫn hướng tuyến tính: "Yếu tố quyết định" cho hiệu suất của máy công cụ

Vai trò cốt lõi của thanh dẫn hướng tuyến tính trong máy công cụ được phản ánh trong ba chiều: Độ chính xác dẫn hướng quyết định chuẩn gia công. Trong các trung tâm gia công ngang, cứ mỗi 0,01 mm/m sai số song song của thanh dẫn hướng tuyến tính trục Y tăng lên, độ lệch vuông góc của mặt đầu phôi sẽ tăng gấp đôi.hướng dẫn tuyến tínhHệ thống sử dụng công nghệ bù lỗi liên kết trục kép có thể kiểm soát các lỗi như vậy trong phạm vi 0,002 mm/m, đảm bảo độ chính xác vị trí hệ thống lỗ của các bộ phận dạng hộp lớn.​

Khả năng chịu tải ảnh hưởng đến phạm vi gia công. Đường dẫn hướng tuyến tính của máy khoan và máy phay sàn hạng nặng cần chịu được trọng lượng của các phôi gia công nặng hàng chục tấn. Đường dẫn hướng tuyến tính hình chữ nhật, thông qua việc mở rộng bề mặt tiếp xúc (chiều rộng lên đến 800mm) và xử lý tôi, có thể đạt khả năng chịu tải 100kN trên mỗi mét đường dẫn, đáp ứng nhu cầu gia công khoan các chi tiết lớn như mặt bích điện gió.

Phản ứng động liên quan đến hiệu quả sản xuất. Hệ thống dẫn hướng tuyến tính của máy phay cổng trục tốc độ cao được truyền động trực tiếp bởi động cơ tuyến tính, kết hợp với đặc tính quán tính thấp của dẫn hướng lăn, có thể đạt tốc độ di chuyển nhanh 60m/phút và gia tốc 1g, tăng hiệu suất gia công thô khoang khuôn lên hơn 40%.

Dòng RG

Thời gian đăng: 21-08-2025