Mga Linear Guide: Ang "Precision Guidance Core" para sa Machine Tool Motion
Bilang "core framework" para sa linear motion sa mga automated machine tool, direktang tinutukoy ng teknikal na pagganap ng mga linear na gabay ang pinakamataas na limitasyon ng katumpakan ng machining. Inilapat ang mga ito sa mga pangunahing bahagi ng paggalaw ng mga tool sa makina at pinagtibay ang mga magkakaibang disenyo batay sa mga partikular na sitwasyon:
Lugar ng Talaan ng Workpiece:Ang mga heavy-duty na linear na gabay ay kadalasang ginagamit dito, na may simetriko na layout ng double guide rails. Ang mga guide rails ay gawa sa high-hardness alloy steel at sumasailalim sa ultra-precision grinding, na nagreresulta sa pagkamagaspang sa ibabaw na ≤Ra0.1μm. Ang angkop na clearance sa pagitan nggabay na rilesat ang mga slider ay maaaring iakma sa loob ng 0.002mm sa pamamagitan ng preloading. Kapag pinoproseso ang malalaking laki ng workpiece, ang mga gabay na ito ay maaaring pantay na maipamahagi ang load, maiwasan ang pagpapapangit ng worktable, at tiyakin na ang straightness error ng paggalaw ng workpiece ay ≤0.005mm/m, na inaalis ang mga deviation mula sa pinagmulan.
Pinoprosesong Lugar ng Paggalaw ng Ulo:Ang mga high-precision na miniature linear na gabay ay ginagamit dito. Ang cross-section ng guide rails ay kadalasang gumagamit ng four-row ball circulation structure, na maaaring pantay-pantay na magdala ng mga load mula sa maraming direksyon. Kapag ang processing head ay nangangailangan ng mga high-frequency fine adjustment, maaari itong umasa sa low-friction rolling ng mga bola upang paikliin ang positioning response time sa loob ng 0.1 segundo at kontrolin ang displacement precision sa micrometer level, na tumutulong na makamit ang isang mirror-like machining effect (hal., Ra0.02μm).
Bilang karagdagan, ang mga linear na gabay ay karaniwang nilagyan ng mga self-lubricating system at dust-proof sealing structures. Ang self-lubricating system ay nag-iinject ng espesyal na grasa sa mga regular na pagitan at sa mga nakapirming dami upang mabawasan ang pagkasira at pahabain ang buhay ng serbisyo; ang dust-proof na sealing (tulad ng organ-type protective covers) ay maaaring humarang sa mga metal chips at alikabok, na pumipigil sa katumpakan na maapektuhan ng kontaminasyon.
Mga Ball Screw: Ang "Precision Transmission Assistant" para sa Mga Pangunahing Bahagi
Pangunahing ginagamit ang mga ball screw para sa feed drive ng processing head ng machine tool, at ang kanilang pangunahing function ay upang tumpak na i-convert ang rotational motion ng motor sa linear motion. Binubuo ang mga ito ng screw shaft, nut, at panloob na mga bola. Sa pamamagitan ng cyclic rolling ng mga bola, nakakamit ang low-friction transmission, na may friction coefficient na 1/30 lamang ng tradisyonal na sliding screws. Maaari itong mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, mabawasan ang pagbuo ng init, at maiwasankatumpakandrift na dulot ng mga pagbabago sa temperatura. Sa panahon ng pagproseso, ang lalim ng feed ay maaaring kontrolin ayon sa mga tagubilin, na may pinakamababang rate ng feed na 0.001mm, na tinitiyak na ang mga parameter ng pagpoproseso ay tumpak na tumutugma sa mga kinakailangan.
Para sa mga negosyo sa pagmamanupaktura, ang kalidad ng mga pangunahing bahagi tulad ngGabay sa LMdirektang tinutukoy ang kahusayan ng produksyon. Halimbawa, sa industriya ng mga piyesa ng sasakyan, ang mga machine tool na gumagamit ng mga high-precision na gabay ay maaaring tumaas ang rate ng kwalipikasyon sa pagpoproseso ng workpiece sa higit sa 99.5% at mabawasan ang mga rate ng pagkabigo ng kagamitan ng 40%. Sa larangan ng pagmamanupaktura ng medikal na aparato, na umaasa sa katumpakan sa antas ng micrometer ng mga tool sa makina, matutugunan ng mga negosyo ang mahigpit na kinakailangan para sa surface finish at mga sukat ng mga high-end na device, na tumutulong na malagpasan ang mga teknikal na hadlang sa mga merkado sa ibang bansa.
Sa pagsulong ng Industry 4.0, ang mga linear na gabay ay umuunlad sa isang mas matalinong direksyon. Ang ilang mga high-end na modelo ng machine tool ay nagsama ng mga sensor ng temperatura at panginginig ng boses sa mga gabay, na maaaring subaybayan ang katayuan ng pagpapatakbo sa real time at mag-upload ng data sa mga cloud platform. Ang mga sistemang ito ay maaaring magbigay ng maagang babala ng mga abnormalidad at itulak ang mga rekomendasyon sa pagpapanatili, na napagtatanto ang "predictive maintenance" at pinipigilan ang mga pagkaantala sa produksyon na dulot ng biglaang mga pagkabigo, kaya nagbibigay ng suporta para samataas ang kalidad pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura.
Oras ng post: Set-02-2025
