మెషిన్ టూల్ ఫ్యామిలీ యొక్క "ప్రెసిషన్ కోడ్": పరిణామంలీనియర్ గైడ్వేలుసాంప్రదాయం నుండి తెలివైనది వరకు
యంత్ర సాధన కుటుంబం విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంది, వీటిని ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం లాత్లు, మిల్లింగ్ యంత్రాలు, గ్రైండింగ్ యంత్రాలు, బోరింగ్ యంత్రాలు వంటి డజన్ల కొద్దీ రకాలుగా విభజించవచ్చు. లీనియర్ గైడ్వేలకు వేర్వేరు యంత్ర రకాలు గణనీయంగా భిన్నమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి:
సాధారణ లాత్లు: లోహ ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రాథమిక పరికరాలుగా, క్యారేజ్ మరియు బెడ్ మధ్య ఉన్న లీనియర్ గైడ్వేలు దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను సమతుల్యం చేసుకోవాలి. సాంప్రదాయ స్లైడింగ్ గైడ్వేలు కాస్ట్ ఇనుము మరియు బాబిట్ మెటల్ కలయిక ద్వారా తక్కువ-వేగ పరిస్థితులలో స్థిరమైన ఫీడింగ్ను సాధిస్తాయి. అయితే, ఆధునిక ఆర్థిక లాత్లు సాధారణంగా ఉక్కు-చొప్పించిన గైడ్వేలను స్వీకరించాయి. క్వెన్చింగ్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా, ఉపరితల కాఠిన్యం HRC58-62కి పెరుగుతుంది మరియు సేవా జీవితం 3 రెట్లు ఎక్కువ పెరుగుతుంది.
CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు: 3D ఉపరితల మ్యాచింగ్ యొక్క సంక్లిష్ట పథాలను ఎదుర్కోవడంలో, లీనియర్ గైడ్వేలు తప్పనిసరిగాఅధిక-ఖచ్చితత్వంస్థాన సామర్థ్యాలు. రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్వేలు ప్రధాన స్రవంతి ఎంపికగా మారాయి. వాటి బంతులు మరియు రేస్వేల మధ్య పాయింట్ కాంటాక్ట్ డిజైన్ ఘర్షణ గుణకాన్ని 0.001-0.002కి తగ్గిస్తుంది. ప్రీలోడింగ్ పరికరంతో, అవి ±0.001mm పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలవు, అచ్చు ప్రాసెసింగ్లో ఉపరితల ముగింపు Ra0.8μm యొక్క కఠినమైన అవసరాన్ని తీరుస్తాయి.
ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషీన్లు: గ్రైండింగ్ ఖచ్చితత్వం 0.0001mm కి చేరుకునే అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ దృశ్యాలలో, హైడ్రోస్టాటిక్ లీనియర్ గైడ్వేలు ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను చూపుతాయి. అవి "జీరో-కాంటాక్ట్" ఆపరేషన్ను సాధించడానికి ఆయిల్ ఫిల్మ్ లేదా ఎయిర్ ఫిల్మ్ ద్వారా భాగాలను కదిలించడానికి మద్దతు ఇస్తాయి, యాంత్రిక దుస్తులు పూర్తిగా తొలగిస్తాయి. ఏరో-ఇంజిన్ బ్లేడ్ల యొక్క ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్లో, అవి మైక్రో-స్థాయి ఆకార సహనాలను స్థిరంగా నిర్వహించగలవు.
లీనియర్ గైడ్వే టెక్నాలజీ: మెషిన్ టూల్ పనితీరుకు "నిర్ణయాత్మక అంశం"
యంత్ర పరికరాలలో లీనియర్ గైడ్వేల యొక్క ప్రధాన పాత్ర మూడు కోణాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది: గైడింగ్ ఖచ్చితత్వం మ్యాచింగ్ డేటాను నిర్ణయిస్తుంది. క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ కేంద్రాలలో, Y-యాక్సిస్ లీనియర్ గైడ్వే యొక్క సమాంతరత లోపంలో ప్రతి 0.01mm/m పెరుగుదలకు, వర్క్పీస్ ఎండ్ ఫేస్ యొక్క లంబ విచలనం రెట్టింపు అవుతుంది.లీనియర్ గైడ్డ్యూయల్-యాక్సిస్ లింకేజ్ ఎర్రర్ కాంపెన్సేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించే సిస్టమ్ అటువంటి లోపాలను 0.002mm/m లోపు నియంత్రించగలదు, పెద్ద బాక్స్-రకం భాగాల రంధ్ర వ్యవస్థ స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రాసెసింగ్ పరిధిని ప్రభావితం చేస్తుంది. భారీ ఫ్లోర్-టైప్ బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రాల లీనియర్ గైడ్వేలు డజన్ల కొద్దీ టన్నుల బరువున్న వర్క్పీస్ల బరువును భరించాలి. కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని (వెడల్పు 800 మిమీ వరకు) వెడల్పు చేయడం మరియు క్వెన్చింగ్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా, దీర్ఘచతురస్రాకార లీనియర్ గైడ్వేలు, గైడ్వే యొక్క మీటర్కు 100kN లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని సాధించగలవు, పవన శక్తి అంచుల వంటి పెద్ద భాగాల బోరింగ్ ప్రాసెసింగ్ను తీరుస్తాయి.
డైనమిక్ రెస్పాన్స్ అనేది ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. హై-స్పీడ్ గ్యాంట్రీ మిల్లింగ్ మెషీన్ల లీనియర్ గైడ్వే సిస్టమ్ నేరుగా లీనియర్ మోటార్ల ద్వారా నడపబడుతుంది, రోలింగ్ గైడ్వేల యొక్క తక్కువ జడత్వ లక్షణాలతో కలిపి, ఇది 60మీ/నిమిషానికి వేగవంతమైన ట్రావర్స్ వేగాన్ని మరియు 1గ్రా త్వరణాన్ని సాధించగలదు, అచ్చు కావిటీస్ యొక్క కఠినమైన మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని 40% కంటే ఎక్కువ పెంచుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-21-2025





