රේඛීය මාර්ගෝපදේශ: යන්ත්ර මෙවලම් චලිතය සඳහා "නිරවද්ය මාර්ගෝපදේශක හරය"
ස්වයංක්රීය යන්ත්ර මෙවලම්වල රේඛීය චලිතය සඳහා "මූලික රාමුව" ලෙස, රේඛීය මාර්ගෝපදේශවල තාක්ෂණික කාර්ය සාධනය යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවයේ ඉහළ සීමාව සෘජුවම තීරණය කරයි. ඒවා යන්ත්ර මෙවලම්වල ප්රධාන චලන ප්රදේශවල යොදන අතර නිශ්චිත අවස්ථා මත පදනම්ව වෙනස් වූ මෝස්තර අනුගමනය කරයි:
වැඩ කොටස් මේස ප්රදේශය:ද්විත්ව මාර්ගෝපදේශක රේඛීය රේඛීය රේඛීය රේඛීය රේඛීය රේඛීය රේඛීය රේල් පීලි මෙහි බහුලව භාවිතා වන අතර, ද්විත්ව මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වල සමමිතික පිරිසැලසුමක් ඇත. මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි ඉහළ දෘඪතාව මිශ්ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර අතිශය නිරවද්යතාවයෙන් ඇඹරීමට ලක් වන අතර එමඟින් මතුපිට රළුබව ≤Ra0.1μm වේ. අතර සවි කිරීමේ නිෂ්කාශනයමාර්ගෝපදේශක රේල් පීලිසහ ස්ලයිඩර් පූර්ව පැටවීම හරහා 0.002mm ඇතුළත සකස් කළ හැක. විශාල ප්රමාණයේ වැඩ කොටස් සැකසීමේදී, මෙම මාර්ගෝපදේශ මඟින් බර ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට, වැඩ මේසයේ විරූපණය වැළැක්වීමට සහ වැඩ කොටස චලනයේ සෘජු දෝෂය ≤0.005mm/m බව සහතික කර, ප්රභවයෙන් අපගමනය ඉවත් කරයි.
සැකසුම් ශීර්ෂ චලන ප්රදේශය:ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කුඩා රේඛීය මාර්ගෝපදේශ මෙහි භාවිතා වේ. මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වල හරස්කඩ බොහෝ දුරට පේළි හතරක බෝල සංසරණ ව්යුහයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් බහු දිශාවන්ගෙන් බර ඒකාකාරව දරාගත හැකිය. සැකසුම් හිසට අධි-සංඛ්යාත සියුම් ගැලපීම් අවශ්ය වූ විට, ස්ථානගත කිරීමේ ප්රතිචාර කාලය තත්පර 0.1ක් ඇතුළත කෙටි කිරීමට සහ ක්ෂුද්රමීටර මට්ටමින් විස්ථාපන නිරවද්යතාවය පාලනය කිරීමට බෝලවල අඩු ඝර්ෂණ පෙරළීම මත විශ්වාසය තැබිය හැකි අතර, දර්පණ වැනි යන්ත්රෝපකරණ බලපෑමක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ (උදා: Ra0.02μm).
ඊට අමතරව, රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සාමාන්යයෙන් ස්වයං-ලිහිසිකරණ පද්ධති සහ දූවිලි-ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ ව්යුහයන්ගෙන් සමන්විත වේ. ස්වයං-ලිහිසිකරණ පද්ධතිය ගෙවී යාම අඩු කිරීමට සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට නිතිපතා කාල පරතරයන්හිදී සහ ස්ථාවර ප්රමාණවලින් විශේෂ ග්රීස් එන්නත් කරයි; දූවිලි-ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීම (ඉන්ද්රිය ආකාරයේ ආරක්ෂිත ආවරණ වැනි) ලෝහ චිප්ස් සහ දූවිලි අවහිර කළ හැකි අතර, නිරවද්යතාවය දූෂණයෙන් බලපෑමට ලක් වීම වළක්වයි.
බෝල ඉස්කුරුප්පු: ප්රධාන කොටස් සඳහා "නිරවද්ය සම්ප්රේෂණ සහායක"
බෝල ඉස්කුරුප්පු ප්රධාන වශයෙන් යන්ත්ර මෙවලමෙහි සැකසුම් හිසෙහි පෝෂක ධාවකය සඳහා භාවිතා කරන අතර, ඒවායේ මූලික කාර්යය වන්නේ මෝටරයේ භ්රමණ චලිතය රේඛීය චලිතයක් බවට නිවැරදිව පරිවර්තනය කිරීමයි. ඒවා ඉස්කුරුප්පු පතුවළක්, නට් එකක් සහ අභ්යන්තර බෝල වලින් සමන්විත වේ. බෝලවල චක්රීය රෝලිං හරහා, අඩු ඝර්ෂණ සම්ප්රේෂණය ලබා ගත හැකි අතර, සාම්ප්රදායික ස්ලයිඩින් ඉස්කුරුප්පු වලින් 1/30 ක් පමණක් ඝර්ෂණ සංගුණකය ඇත. මෙය බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට, තාප උත්පාදනය අවම කිරීමට සහ වළක්වා ගත හැකියනිරවද්යතාවයඋෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නිසා ඇතිවන ප්ලාවිතය. සැකසීමේදී, උපදෙස් අනුව ආහාර ගැඹුර පාලනය කළ හැකි අතර, අවම පෝෂණ අනුපාතය 0.001mm වන අතර, සැකසුම් පරාමිතීන් අවශ්යතාවලට නිවැරදිව ගැලපෙන බව සහතික කරයි.
නිෂ්පාදන ව්යවසායන් සඳහා, වැනි මූලික සංරචකවල ගුණාත්මකභාවයLM මාර්ගෝපදේශයනිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සෘජුවම තීරණය කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, වාහන අමතර කොටස් කර්මාන්තයේ දී, ඉහළ නිරවද්යතා මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කරන යන්ත්ර මෙවලම් මඟින් වැඩ කොටස් සැකසුම් සුදුසුකම් අනුපාතය 99.5% ට වඩා වැඩි කළ හැකි අතර උපකරණ අසාර්ථක වීමේ අනුපාත 40% කින් අඩු කළ හැකිය. වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ, යන්ත්ර මෙවලම්වල මයික්රොමීටර මට්ටමේ නිරවද්යතාවය මත විශ්වාසය තබමින්, ව්යවසායන් මතුපිට නිමාව සහ ඉහළ මට්ටමේ උපාංගවල මානයන් සඳහා දැඩි අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි අතර, විදේශීය වෙළඳපොළවල තාක්ෂණික බාධක බිඳ දැමීමට උපකාරී වේ.
කර්මාන්ත 4.0 හි දියුණුවත් සමඟ, රේඛීය මාර්ගෝපදේශ වඩාත් බුද්ධිමත් දිශාවකට සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. සමහර ඉහළ මට්ටමේ යන්ත්ර මෙවලම් ආකෘති මාර්ගෝපදේශවලට උෂ්ණත්ව සහ කම්පන සංවේදක ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර එමඟින් තත්ය කාලීනව මෙහෙයුම් තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර වලාකුළු වේදිකාවලට දත්ත උඩුගත කළ හැකිය. මෙම පද්ධතිවලට අසාමාන්යතා පිළිබඳ පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම් සහ නඩත්තු නිර්දේශ තල්ලු කළ හැකි අතර, "පුරෝකථන නඩත්තුව" සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ හදිසි අසාර්ථකත්වයන් නිසා ඇතිවන නිෂ්පාදන බාධා වළක්වා ගත හැකි අතර, එමඟින්ඉහළ ගුණත්වය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-02-2025
