යන්ත්ර මෙවලම් පවුලේ "නිරවද්යතා කේතය": පරිණාමයරේඛීය මාර්ගෝපදේශසාම්ප්රදායික සිට බුද්ධිමත් දක්වා
යන්ත්ර මෙවලම් පවුලට පුළුල් ප්රභේදයක් ඇති අතර, ඒවා සැකසුම් ක්රම අනුව පට්ටල, ඇඹරුම් යන්ත්ර, ඇඹරුම් යන්ත්ර, කම්මැලි යන්ත්ර වැනි දුසිම් ගණනකට බෙදිය හැකිය. විවිධ යන්ත්ර වර්ගවලට රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සඳහා සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් අවශ්යතා ඇත:
සාමාන්ය පට්ටල: ලෝහ සැකසුම් සඳහා මූලික උපකරණ ලෙස, කරත්තය සහ ඇඳ අතර රේඛීය මාර්ගෝපදේශක මාර්ග දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සමතුලිත කළ යුතුය. සාම්ප්රදායික ස්ලයිඩින් මාර්ගෝපදේශක මාර්ග වාත්තු යකඩ සහ බැබිට් ලෝහ සංයෝජනය හරහා අඩු වේග තත්වයන් යටතේ ස්ථාවර පෝෂණයක් ලබා ගනී. කෙසේ වෙතත්, නවීන ආර්ථික පට්ටල සාමාන්යයෙන් වානේ ඇතුළු කරන ලද මාර්ගෝපදේශක මාර්ග භාවිතා කර ඇත. නිවාදැමීමේ ප්රතිකාරය හරහා, මතුපිට දෘඪතාව HRC58-62 දක්වා වැඩි වන අතර, සේවා කාලය 3 ගුණයකට වඩා වැඩි වේ.
CNC ඇඹරුම් යන්ත්ර: ත්රිමාණ මතුපිට යන්ත්රෝපකරණවල සංකීර්ණ ගමන් පථවලට මුහුණ දීමේදී, රේඛීය මාර්ගෝපදේශ තිබිය යුතුයඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත්ස්ථානගත කිරීමේ හැකියාවන්. රේඛීය මාර්ගෝපදේශ පෙරළීම ප්රධාන ධාරාවේ තේරීම බවට පත්ව ඇත. ඒවායේ බෝල සහ ධාවන පථ අතර ලක්ෂ්ය සම්බන්ධතා සැලසුම ඝර්ෂණ සංගුණකය 0.001-0.002 දක්වා අඩු කරයි. පූර්ව පැටවීමේ උපාංගයක් සමඟ, අච්චු සැකසීමේදී මතුපිට නිමාව Ra0.8μm හි දැඩි අවශ්යතාවය සපුරාලමින්, ±0.001mm පුනරාවර්තන ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවයක් ලබා ගත හැකිය.
නිරවද්ය ඇඹරුම් යන්ත්ර: ඇඹරුම් නිරවද්යතාවය 0.0001mm දක්වා ළඟා වන අතිශය නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ අවස්ථා වලදී, ජල ස්ථිතික රේඛීය මාර්ගෝපදේශක මාර්ග අද්විතීය වාසි පෙන්වයි. යාන්ත්රික ඇඳුම් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරමින් "ශුන්ය-ස්පර්ශ" ක්රියාකාරිත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා තෙල් පටලයක් හෝ වායු පටලයක් හරහා කොටස් චලනය කිරීමට ඒවා සහාය වේ. ගුවන්-එන්ජින් තලවල නිරවද්ය ඇඹරීමේදී, ඒවාට මයික්රෝන මට්ටමේ හැඩ ඉවසීම් ස්ථාවරව පවත්වා ගත හැකිය.
රේඛීය මාර්ගෝපදේශක තාක්ෂණය: යන්ත්ර මෙවලම් ක්රියාකාරිත්වය සඳහා "තීරණාත්මක සාධකය"
යන්ත්ර මෙවලම්වල රේඛීය මාර්ගෝපදේශක මාර්ගවල මූලික කාර්යභාරය මාන තුනකින් පිළිබිඹු වේ: මාර්ගෝපදේශක නිරවද්යතාවය යන්ත්රෝපකරණ දත්ත තීරණය කරයි. තිරස් යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානවල, Y-අක්ෂ රේඛීය මාර්ගෝපදේශක මාර්ගයේ සමාන්තරකරණ දෝෂයේ සෑම 0.01mm/m වැඩිවීමක් සඳහාම, වැඩ කොටසෙහි අවසාන මුහුණතෙහි ලම්බක අපගමනය දෙගුණ වේ.රේඛීය මාර්ගෝපදේශයද්විත්ව අක්ෂ සම්බන්ධක දෝෂ වන්දි තාක්ෂණය භාවිතා කරන පද්ධතියකට 0.002mm/m ඇතුළත එවැනි දෝෂ පාලනය කළ හැකි අතර, විශාල පෙට්ටි ආකාරයේ කොටස්වල සිදුරු පද්ධති ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය සහතික කරයි.
බර දරණ ධාරිතාව සැකසුම් පරාසයට බලපායි. බර බිම් වර්ගයේ කම්මැලි සහ ඇඹරුම් යන්ත්රවල රේඛීය මාර්ගෝපදේශ ටොන් දුසිම් ගණනක් බර වැඩ කොටස්වල බර දරාගත යුතුය. සෘජුකෝණාස්රාකාර රේඛීය මාර්ගෝපදේශ, ස්පර්ශක මතුපිට (පළල 800mm දක්වා) පුළුල් කිරීම සහ නිවාදැමීමේ ප්රතිකාරය හරහා, මාර්ගෝපදේශක මාර්ගයේ මීටරයකට 100kN බර දරණ ධාරිතාවක් ලබා ගත හැකි අතර, සුළං බල ෆ්ලැන්ජ් වැනි විශාල කොටස්වල කම්මැලි සැකසුම් සපුරාලයි.
ගතික ප්රතිචාරය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සම්බන්ධයි. අධිවේගී ගැන්ට්රි ඇඹරුම් යන්ත්රවල රේඛීය මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය සෘජුවම ධාවනය කරනු ලබන්නේ රේඛීය මෝටර මගින් වන අතර, රෝලිං මාර්ගෝපදේශවල අඩු අවස්ථිති ලක්ෂණ සමඟ ඒකාබද්ධව, 60m/min ක වේගවත් ගමන් වේගයක් සහ 1g ක ත්වරණයක් ලබා ගත හැකි අතර, අච්චු කුහරවල රළු යන්ත්රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව 40% ට වඩා වැඩි කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-21-2025
