لڪير واري رهنمائي: مشين ٽول موشن لاءِ "پريزيزن گائيڊنس ڪور"
خودڪار مشين ٽولز ۾ لڪير واري حرڪت لاءِ "بنيادي فريم ورڪ" جي طور تي، لڪير واري گائيڊن جي ٽيڪنيڪل ڪارڪردگي سڌو سنئون مشيننگ جي درستگي جي مٿئين حد کي طئي ڪري ٿي. اهي مشين ٽولز جي اهم حرڪت وارن علائقن ۾ لاڳو ڪيا ويندا آهن ۽ مخصوص منظرنامي جي بنياد تي مختلف ڊيزائن کي اختيار ڪندا آهن:
ورڪ پيس ٽيبل ايريا:هتي گهڻو ڪري هيوي ڊيوٽي لائينئر گائيڊ استعمال ڪيا ويندا آهن، جن ۾ ڊبل گائيڊ ريل جي هڪ هموار ترتيب هوندي آهي. گائيڊ ريلون اعليٰ سختي واري مصرع واري اسٽيل مان ٺهيل هونديون آهن ۽ الٽرا پريسيشن پيسنگ مان گذرنديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري جي خرابي ≤Ra0.1μm ٿيندي آهي. وچ ۾ فٽنگ ڪليئرنسگائيڊ ريل۽ سلائڊرز کي پري لوڊنگ ذريعي 0.002mm اندر ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. وڏي سائيز جي ورڪ پيس کي پروسيس ڪرڻ وقت، اهي گائيڊ لوڊ کي برابر ورهائي سگهن ٿا، ورڪ ٽيبل جي خرابي کي روڪي سگهن ٿا، ۽ يقيني بڻائين ٿا ته ورڪ پيس جي حرڪت جي سڌي غلطي ≤0.005mm/m آهي، ذريعن کان انحراف کي ختم ڪندي.
پروسيسنگ هيڊ موومينٽ ايريا:هتي اعليٰ درستگي وارا ننڍا لڪير وارا گائيڊ استعمال ڪيا ويا آهن. گائيڊ ريل جو ڪراس سيڪشن گهڻو ڪري چار قطارن واري بال گردش جي جوڙجڪ کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو ڪيترن ئي طرفن کان هڪجهڙائي سان لوڊ برداشت ڪري سگهي ٿو. جڏهن پروسيسنگ هيڊ کي اعليٰ فريڪوئنسي فائن ايڊجسٽمينٽ جي ضرورت هوندي آهي، ته اهو بالن جي گهٽ رگڙ رولنگ تي ڀروسو ڪري سگهي ٿو ته جيئن پوزيشننگ ريسپانس ٽائيم کي 0.1 سيڪنڊن اندر گهٽائي سگهجي ۽ مائڪرو ميٽر ليول تي ڊسپليسمينٽ پريزيسن کي ڪنٽرول ڪري سگهجي، آئيني جهڙو مشيننگ اثر حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهجي (مثال طور، Ra0.02μm).
ان کان علاوه، لڪير گائيڊ عام طور تي خود-لوبريڪٽنگ سسٽم ۽ ڊسٽ پروف سيلنگ اسٽرڪچر سان ليس هوندا آهن. خود-لوبريڪٽنگ سسٽم باقاعده وقفن تي ۽ مقرر مقدار ۾ خاص گريس داخل ڪري ٿو ته جيئن لباس کي گهٽائي سگهجي ۽ سروس جي زندگي کي وڌايو وڃي؛ ڊسٽ پروف سيلنگ (جهڙوڪ آرگن قسم جي حفاظتي ڍڪ) ڌاتو جي چپس ۽ مٽي کي بلاڪ ڪري سگهي ٿي، درستگي کي آلودگي کان متاثر ٿيڻ کان روڪي ٿي.
بال اسڪرو: اهم حصن لاءِ "پريزيزن ٽرانسميشن اسسٽنٽ"
بال اسڪرو بنيادي طور تي مشين ٽول جي پروسيسنگ هيڊ جي فيڊ ڊرائيو لاءِ استعمال ٿيندا آهن، ۽ انهن جو بنيادي ڪم موٽر جي گردش جي حرڪت کي صحيح طور تي لڪير واري حرڪت ۾ تبديل ڪرڻ آهي. اهي هڪ اسڪرو شافٽ، هڪ نٽ، ۽ اندروني بالن تي مشتمل آهن. بالن جي چڪر واري رولنگ ذريعي، گهٽ رگڙ ٽرانسميشن حاصل ڪئي ويندي آهي، جنهن ۾ رگڙ جي کوٽائي روايتي سلائيڊنگ اسڪرو جي صرف 1/30 هوندي آهي. اهو توانائي جي استعمال کي گهٽائي سگهي ٿو، گرمي جي پيداوار کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ کان بچي سگهي ٿودرستگيگرمي پد جي تبديلين جي ڪري وهڪري. پروسيسنگ دوران، فيڊ جي کوٽائي کي هدايتن مطابق ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، گهٽ ۾ گهٽ فيڊ ريٽ 0.001 ملي ميٽر سان، يقيني بڻائي ٿو ته پروسيسنگ پيرا ميٽر صحيح طور تي گهرجن سان ملن ٿا.
پيداواري ادارن لاءِ، بنيادي حصن جي معيار جهڙوڪايل ايم گائيڊپيداوار جي ڪارڪردگي کي سڌو سنئون طئي ڪري ٿو. مثال طور، آٽو پارٽس انڊسٽري ۾، مشين ٽولز جيڪي اعليٰ درستگي واري گائيڊ استعمال ڪندا آهن، ورڪ پيس پروسيسنگ قابليت جي شرح کي 99.5٪ کان وڌيڪ وڌائي سگهن ٿا ۽ سامان جي ناڪامي جي شرح کي 40٪ تائين گهٽائي سگهن ٿا. طبي ڊوائيس جي پيداوار جي ميدان ۾، مشين ٽولز جي مائڪرو ميٽر-سطح جي درستگي تي ڀروسو ڪندي، ادارا اعليٰ درجي جي ڊوائيسز جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ طول و عرض لاءِ سخت گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿا، پرڏيهي مارڪيٽن ۾ ٽيڪنيڪل رڪاوٽن کي ٽوڙڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
انڊسٽري 4.0 جي ترقي سان، لڪير گائيڊ وڌيڪ ذهين رخ ۾ ترقي ڪري رهيا آهن. ڪجهه اعليٰ درجي جي مشين ٽول ماڊلز ۾ گائيڊن ۾ درجه حرارت ۽ وائبريشن سينسر شامل آهن، جيڪي حقيقي وقت ۾ آپريٽنگ اسٽيٽس جي نگراني ڪري سگهن ٿا ۽ ڪلائوڊ پليٽ فارمن تي ڊيٽا اپلوڊ ڪري سگهن ٿا. اهي سسٽم غير معمولي حالتن جي شروعاتي ڊيڄاريندڙ ۽ سار سنڀال جي سفارشن کي اڳتي وڌائي سگهن ٿا، "پيش گوئي جي سار سنڀال" کي محسوس ڪري سگهن ٿا ۽ اوچتو ناڪامين جي ڪري پيداوار جي رڪاوٽن کي روڪي سگهن ٿا، انهي ڪري مدد فراهم ڪري سگهن ٿا.اعليٰ معيار جو پيداوار جي صنعت جي ترقي.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-02-2025
