Na seleção de lubrificantes, precisamos escolher com base na praticidade. Alguns lubrificantes têm o efeito de reduzir o atrito e impedir sua troca, outros têm o efeito de reduzir a tensão superficial entre as superfícies de rolamento e prolongar sua vida útil, e alguns lubrificantes podem prevenir a ferrugem da superfície e melhorar completamente sua taxa de utilização. Portanto, diferentes lubrificantes devem ser selecionados para diferentes finalidades. Guias lineares comuns exigem lubrificantes que atendam a diversas condições simultaneamente, incluindo alta estabilidade, resistência à corrosão, resistência ao desgaste,baixo atrito, e alta resistência da película de óleo.
De acordo com o tipo de óleo lubrificante, ele pode ser dividido em lubrificação com graxa e lubrificação com óleo. Geralmente, diferentes tipos de graxa devem ser selecionados com base nacondições e ambientepara lubrificação com graxa:
Lubrificação com graxa
As guias lineares devem ser lubrificadas com graxa à base de sabão de lítio antes da instalação. Após a instalação, recomendamos que sejam relubrificadas a cada 100 km. A lubrificação pode ser feita através do bico de lubrificação. Geralmente, a graxa é aplicada para velocidades que não excedam 60 m/min; velocidades mais altas exigirão óleo de alta viscosidade como lubrificante.
Lubrificação com óleo
A viscosidade recomendada do óleo é de cerca de 30 a 150 cSt. O bico de graxa padrão pode ser substituído por uma junta de tubulação de óleo para lubrificação a óleo. Como o óleo evapora mais rápido que a graxa, a vazão de óleo recomendada é de aproximadamente 0,3 cm³/h.
As dicas acima são para lubrificação de guias lineares. Vale lembrar que, ao escolher o óleo lubrificante, ele deve ser definido de acordo com a finalidade do trabalho para garantir um melhor aproveitamento.
Horário da postagem: 06/08/2025
