"Precisiecode" van de machinegereedschapsfamilie: evolutie vanLineaire geleidingenvan traditioneel naar intelligent
De machinefamilie kent een grote verscheidenheid, die kan worden onderverdeeld in tientallen typen, zoals draaibanken, freesmachines, slijpmachines en boormachines, afhankelijk van de bewerkingsmethoden. Verschillende machinetypen stellen aanzienlijk verschillende eisen aan lineaire geleidingen:
Gewone draaibanken: Als basisuitrusting voor metaalbewerking moeten de lineaire geleidingen tussen de wagen en het bed een evenwicht vinden tussen stijfheid en slijtvastheid. Traditionele glijgeleidingen zorgen voor een stabiele voeding bij lage snelheden door de combinatie van gietijzer en Babbitt-metaal. Moderne, economische draaibanken maken echter over het algemeen gebruik van stalen geleiders. Door middel van een afschrikbehandeling wordt de oppervlaktehardheid verhoogd tot HRC58-62 en wordt de levensduur met meer dan drie keer verlengd.
CNC-freesmachines: Om de complexe trajecten van 3D-oppervlaktebewerking te kunnen verwerken, moeten lineaire geleidingen:hoge precisiePositioneringsmogelijkheden. Rollende lineaire geleidingen zijn de gangbare keuze geworden. Het puntcontactontwerp tussen de kogels en de loopvlakken verlaagt de wrijvingscoëfficiënt tot 0,001-0,002. Met een voorspaninrichting kunnen ze een herhaalnauwkeurigheid van ±0,001 mm bereiken, wat voldoet aan de strenge eisen van een oppervlakteafwerking van Ra0,8 μm in de matrijsverwerking.
Precisieslijpmachines: Bij ultraprecieze bewerkingsscenario's waarbij de slijpnauwkeurigheid 0,0001 mm bereikt, bieden hydrostatische lineaire geleidingen unieke voordelen. Ze ondersteunen bewegende onderdelen door een olie- of luchtfilm om contactloos te werken, waardoor mechanische slijtage volledig wordt geëlimineerd. Bij het precisieslijpen van vliegtuigmotorbladen kunnen ze vormtoleranties op micronniveau stabiel handhaven.
Lineaire geleidingstechnologie: de "beslissende factor" voor de prestaties van gereedschapsmachines
De kernrol van lineaire geleidingen in gereedschapsmachines wordt weerspiegeld in drie dimensies: De geleidingsnauwkeurigheid bepaalt het bewerkingsnulpunt. In horizontale bewerkingscentra verdubbelt de loodrechte afwijking van het werkstukeindvlak met elke 0,01 mm/m toename van de parallelliteitsfout van de Y-as lineaire geleiding.lineaire geleiderHet systeem dat gebruikmaakt van foutcompensatietechnologie met dubbele askoppeling kan dergelijke fouten beperken tot 0,002 mm/m, waardoor de positienauwkeurigheid van het gatensysteem van grote doosvormige onderdelen wordt gegarandeerd.
Het draagvermogen beïnvloedt het bewerkingsbereik. De lineaire geleidingen van zware vloerfreesmachines moeten het gewicht van werkstukken van tientallen tonnen kunnen dragen. Rechthoekige lineaire geleidingen kunnen, door een breder contactoppervlak (tot 800 mm breed) en een afschrikbehandeling, een draagvermogen van 100 kN per meter geleiding bereiken, wat geschikt is voor de bewerking van grote onderdelen zoals flenzen voor windenergie.
Dynamische respons is gerelateerd aan productie-efficiëntie. Het lineaire geleidingssysteem van hogesnelheidsportaalfreesmachines wordt rechtstreeks aangedreven door lineaire motoren, gecombineerd met de lage traagheidseigenschappen van rolgeleidingen. Deze kunnen een ijlgangsnelheid van 60 m/min en een versnelling van 1 g bereiken, waardoor de ruwbewerkingsefficiëntie van matrijsholtes met meer dan 40% toeneemt.
Plaatsingstijd: 21-08-2025
