मेसिन उपकरण परिवारको "परिशुद्धता कोड": को विकासरेखीय गाइडवेहरूपरम्परागत देखि बौद्धिक सम्म
मेसिन उपकरण परिवारमा विस्तृत विविधता छ, जसलाई प्रशोधन विधिहरू अनुसार खराद, मिलिङ मेसिन, ग्राइन्डिङ मेसिन, बोरिङ मेसिन जस्ता दर्जनौं प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। विभिन्न मेसिन प्रकारहरूमा रेखीय गाइडवेहरूको लागि उल्लेखनीय रूपमा फरक आवश्यकताहरू हुन्छन्:
साधारण खरादहरू: धातु प्रशोधनको लागि आधारभूत उपकरणको रूपमा, क्यारिज र ओछ्यान बीचको रेखीय गाइडवेहरूले कठोरता र पहिरन प्रतिरोधलाई सन्तुलनमा राख्नु पर्छ। परम्परागत स्लाइडिङ गाइडवेहरूले कास्ट आइरन र ब्याबिट धातुको संयोजन मार्फत कम-गतिको अवस्थामा स्थिर खुवाउने प्राप्त गर्छन्। यद्यपि, आधुनिक किफायती खरादहरूले सामान्यतया स्टील-घुसाइएको गाइडवेहरू अपनाएका छन्। शमन उपचार मार्फत, सतहको कठोरता HRC58-62 मा बढाइन्छ, र सेवा जीवन 3 गुणा भन्दा बढीले विस्तार गरिन्छ।
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू: थ्रीडी सतह मेसिनिङको जटिल प्रक्षेपणहरूको सामना गर्दै, रेखीय गाइडवेहरू हुनुपर्छउच्च परिशुद्धतास्थिति निर्धारण क्षमताहरू। रोलिङ रेखीय गाइडवेहरू मुख्यधाराको रोजाइ बनेका छन्। तिनीहरूको बल र रेसवेहरू बीचको बिन्दु सम्पर्क डिजाइनले घर्षण गुणांकलाई ०.००१-०.००२ मा घटाउँछ। प्रिलोडिङ उपकरणको साथ, तिनीहरूले मोल्ड प्रशोधनमा सतह फिनिश Ra0.8μm को कडा आवश्यकता पूरा गर्दै, ±०.००१ मिमीको दोहोरिने स्थिति निर्धारण शुद्धता प्राप्त गर्न सक्छन्।
प्रेसिजन ग्राइन्डिङ मेसिनहरू: अल्ट्रा-प्रिसिजन मेसिनिङ परिदृश्यहरूमा जहाँ ग्राइन्डिङ शुद्धता ०.०००१ मिमी पुग्छ, हाइड्रोस्टेटिक रेखीय गाइडवेहरूले अद्वितीय फाइदाहरू देखाउँछन्। तिनीहरूले "शून्य-सम्पर्क" सञ्चालन प्राप्त गर्न तेल फिल्म वा एयर फिल्म मार्फत भागहरू सार्ने समर्थन गर्छन्, मेकानिकल पहिरनलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछन्। एयरो-इन्जिन ब्लेडहरूको प्रेसिजन ग्राइन्डिङमा, तिनीहरूले माइक्रोन-स्तर आकार सहनशीलतालाई स्थिर रूपमा कायम राख्न सक्छन्।
रेखीय गाइडवे प्रविधि: मेसिन उपकरण प्रदर्शनको लागि "निर्णायक कारक"
मेसिन उपकरणहरूमा रेखीय गाइडवेहरूको मुख्य भूमिका तीन आयामहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ: मार्गनिर्देशन शुद्धताले मेसिनिङ मिति निर्धारण गर्दछ। तेर्सो मेसिनिङ केन्द्रहरूमा, Y-अक्ष रेखीय गाइडवेको समानान्तर त्रुटिमा प्रत्येक ०.०१ मिमी/मिटर वृद्धिको लागि, वर्कपीसको अन्तिम अनुहारको लम्बवत विचलन दोब्बर हुनेछ।रेखीय गाइडदोहोरो-अक्ष लिंकेज त्रुटि क्षतिपूर्ति प्रविधि प्रयोग गर्ने प्रणालीले ०.००२ मिमी/मिटर भित्र त्यस्ता त्रुटिहरूलाई नियन्त्रण गर्न सक्छ, जसले ठूला बक्स-प्रकारका भागहरूको प्वाल प्रणाली स्थिति शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
लोड-बेयरिङ क्षमताले प्रशोधन दायरालाई असर गर्छ। भारी भुइँ-प्रकारको बोरिङ र मिलिङ मेसिनहरूको रेखीय गाइडवेहरूले दर्जनौं टन तौल भएका वर्कपीसहरूको भार वहन गर्नुपर्छ। आयताकार रेखीय गाइडवेहरूले सम्पर्क सतहलाई फराकिलो पारेर (चौडाइमा ८०० मिमी सम्म) र शमन उपचारको माध्यमबाट, वायु ऊर्जा फ्ल्याङ्गहरू जस्ता ठूला भागहरूको बोरिङ प्रशोधन पूरा गर्दै, गाइडवेको प्रति मिटर १००kN को भार वहन क्षमता प्राप्त गर्न सक्छन्।
गतिशील प्रतिक्रिया उत्पादन दक्षतासँग सम्बन्धित छ। उच्च-गति ग्यान्ट्री मिलिङ मेसिनहरूको रेखीय गाइडवे प्रणाली सिधै रेखीय मोटरहरूद्वारा संचालित हुन्छ, रोलिङ गाइडवेहरूको कम जडता विशेषताहरूसँग मिलेर, जसले ६० मिटर/मिनेटको द्रुत ट्र्याभर्स गति र १ ग्रामको प्रवेग प्राप्त गर्न सक्छ, जसले मोल्ड गुहाहरूको रफ मेसिनिंग दक्षता ४०% भन्दा बढीले बढाउँछ।
पोस्ट समय: अगस्ट-२१-२०२५
