Darbgaldu saimes "precīzs kods": evolūcijaLineārās vadotnesno tradicionālā līdz inteliģentajam
Darbgaldu saime ir plaša, un tos var iedalīt desmitiem veidu, piemēram, virpas, frēzmašīnas, slīpmašīnas, urbjmašīnas atbilstoši apstrādes metodēm. Dažādiem mašīnu tipiem ir ievērojami atšķirīgas prasības attiecībā uz lineārajām vadotnēm:
Parastās virpas: Kā metālapstrādes pamataprīkojums, lineārajām vadotnēm starp ratiņiem un pamatni ir jālīdzsvaro stingrība un nodilumizturība. Tradicionālās bīdāmās vadotnes nodrošina stabilu padevi zema ātruma apstākļos, apvienojot čugunu un Babbitt metālu. Tomēr mūsdienu ekonomiskās virpas parasti izmanto vadotnes ar tērauda ieliktņiem. Rūdīšanas apstrādes rezultātā virsmas cietība tiek palielināta līdz HRC58-62, un kalpošanas laiks tiek pagarināts vairāk nekā 3 reizes.
CNC frēzmašīnas: Saskaroties ar sarežģītajām 3D virsmu apstrādes trajektorijām, lineārajām vadotnēm ir jābūtaugstas precizitātespozicionēšanas iespējas. Ritošās lineārās vadotnes ir kļuvušas par galveno izvēli. Punktveida kontakta konstrukcija starp to lodītēm un skrejceļiem samazina berzes koeficientu līdz 0,001–0,002. Ar iepriekšējas iedarbināšanas ierīci tās var sasniegt atkārtotas pozicionēšanas precizitāti ±0,001 mm, kas atbilst stingrajām virsmas apdares prasībām Ra0,8 μm veidņu apstrādē.
Precīzijas slīpmašīnas: Īpaši precīzās apstrādes scenārijos, kur slīpēšanas precizitāte sasniedz 0,0001 mm, hidrostatiskajām lineārajām vadotnēm ir unikālas priekšrocības. Tās atbalsta kustīgās detaļas caur eļļas plēvi vai gaisa plēvi, lai panāktu "nulles kontakta" darbību, pilnībā novēršot mehānisko nodilumu. Aviācijas dzinēju lāpstiņu precīzā slīpēšanā tās var stabili uzturēt mikronu līmeņa formas pielaides.
Lineāro vadotņu tehnoloģija: "izšķirošais faktors" darbgaldu veiktspējai
Lineāro vadotņu galvenā loma darbgaldos atspoguļojas trīs dimensijās: Vadības precizitāte nosaka apstrādes atskaites punktu. Horizontālajos apstrādes centros par katru Y ass lineārās vadotnes paralēlisma kļūdas palielināšanos par 0,01 mm/m sagataves gala virsmas perpendikulitātes novirze dubultosies.lineāra vadotneSistēma, kas izmanto divu asu savienojumu kļūdu kompensācijas tehnoloģiju, var kontrolēt šādas kļūdas 0,002 mm/m robežās, nodrošinot lielu kastes tipa detaļu caurumu sistēmas pozīcijas precizitāti.
Nestspēja ietekmē apstrādes diapazonu. Smago grīdas tipa urbšanas un frēzēšanas mašīnu lineārajām vadotnēm jāiztur sagatavju svars, kas sver desmitiem tonnu. Taisnstūra lineārās vadotnes, paplašinot saskares virsmu (līdz 800 mm platumam) un veicot rūdīšanas apstrādi, var sasniegt 100 kN nestspēju uz vadotnes metru, kas atbilst lielu detaļu, piemēram, vēja enerģijas atloku, urbšanas apstrādes prasībām.
Dinamiskā reakcija ir saistīta ar ražošanas efektivitāti. Ātrgaitas portālu frēzmašīnu lineāro vadotņu sistēmu tieši vada lineārie motori, un ritošo vadotņu zemās inerces raksturlielumi ļauj sasniegt lielu šķērsvirziena ātrumu 60 m/min un paātrinājumu 1 g, palielinot veidņu dobumu rupjās apstrādes efektivitāti par vairāk nekā 40 %.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 21. augusts
