PYG 리니어 가이드웨이는 엄격한 원자재 선택으로 시작되며 특히 고품질을 선택합니다.S55C중탄소강. 탁월한 종합적 기계적 특성과 가공성으로 유명한 이 강은 고품질 제품을 위한 견고한 기반을 마련합니다.가이드웨이작업자는 가이드웨이와 슬라이더 표면을 면밀히 검사하여 녹, 변형 또는 피트가 없는지 확인합니다. 가이드웨이의 직진도는 필러 게이지를 사용하여 비틀림을 ≤0.15mm 이내로 유지합니다. 경도 시험기를 사용하여 HRC60±2의 경도를 정밀하게 측정합니다. 마이크로미터와 캘리퍼스를 사용하여 가이드웨이 단면과 슬라이더의 치수 오차를 ±0.05mm 이내로 제어합니다. 이러한 절차는S55C강철을 사용하여 최고급 가이드웨이의 기반을 강화합니다.
일단원자재검사 통과 후 진정한 "템퍼링 과정"이 시작됩니다. 표면 연삭 공정에서는 리니어 가이드웨이를 작업대에 놓고 마그네틱 척으로 고정한 후 바닥면 연삭 전에 수평을 맞춥니다. 표면 거칠기는 ≤0.005mm로 감소하여 거울과 같은 정밀도를 달성합니다. 한편, 슬라이더는 밀링 머신에서 단면을 정밀 밀링 가공하며, 각도 공차는 ±0.03mm 이내로 엄격하게 제어되어 가이드웨이와의 정밀한 호환성을 보장합니다.
가이드웨이 및 슬라이더 밀링의 중요한 단계에서피지특수 연삭기를 사용하여 가이드웨이의 3면 궤도면을 연삭합니다. 궤도면의 폭 공차는 ±0.002mm 이내, 중심 높이 공차는 +0.02mm, 등고선 간격은 ≤0.006mm, 진직도는 <0.02mm, 예압은 0.8N으로 안정적으로 유지되며, 표면 조도는 ≤0.005mm로 유지됩니다. 이러한 엄격한 기준과 S55C 강의 탁월한 열처리 특성은 수많은 연마 공정 후에도 가이드웨이에 높은 정밀도와 안정성을 부여하여 더욱 원활하고 안정적인 장비 작동을 보장합니다.
이러한 끊임없는 장인정신 추구 덕분에 PYG 선형 가이드웨이는 고급 제품에 널리 적용됩니다.전지CNC 공작 기계, 반도체 제조, 의료 장비 등이 산업 자동화를 촉진하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.
게시 시간: 2025년 5월 27일
