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ローラーリニアガイドとボールリニアガイドの違い

独立した工場と完全な生産チェーンを持つ企業として、PYGの2種類のローラーとボールの循環モジュールリニアガイドさまざまなシナリオでの正確な位置決めが求められるため、半導体、CNC工作機械、重機などの分野で広く利用されており、精密製造装置の「重要な骨格」となっています。
機械部品カバー

ボールタイプシリーズリニアスライドレール
4 列シングルアーク歯接触リニアガイドレールは、超重荷重精密リニアガイドレールの最適化された構造設計と組み合わされ、他のリニアガイドと比較して、荷重と剛性の機能が向上しています。4 方向の荷重特性と自動センタリング機能を備えており、設置面の組み立て誤差を吸収し、高精度の要件を満たすことができます。

ボール型リニアガイド1

(1)自動センタリング機能
円形溝からのDF(45°-45°)の組み合わせは、設置時に吸収することができますリニアガイドレール鋼球の弾性変形と接触点の移動により、設置面に多少の偏差があっても自動調芯効果を発揮し、高精度で安定した滑らかな動作を実現します。
(2)互換性
厳格な製造管理と製造精度により、リニアスライドのサイズは一定レベルに維持され、スライダーには鋼球の脱落を防ぐリテーナーが設計されています。そのため、一部の精度シリーズは互換性があります。
お客様は必要に応じてスライドまたはスライダーを購入でき、またスライドとスライダーを別々に保管して保管スペースを削減することもできます。

ロールガイド

ローラーシリーズリニアガイドレール
鋼球をローラー型転動体に置き換え、超高剛性と過負荷容量を実現するように設計されています。転動体とスライドレールおよびスライダ間の線接触方式を採用することで、転動体は高負荷を受けた場合にのみ形成されます。微量の弾性変形と45度の接触角の設計を組み合わせることで、リニアスライダ全体で全方向で同等の剛性と負荷容量の特性を実現できます。超高剛性を実現することで、加工精度が大幅に向上し、高精度の要求を満たすことができます。過負荷特性により、リニアスライドの耐用年数が延長されます。高速自動化産業機械および装置に最適です。高剛性要件。

RGリニアガイド

(1)最適設計
ローラーシリーズリニアガイドの還流モジュールは、ローラー型転動体が円滑に無限周期転がり運動を行うことを保証します。また、高度な有限要素法を用いた構造応力解析により、スライダーとスライドレール構造の最適設計を決定します。
(2)寿命を延ばす
ローラーシリーズリニアスライドレールは、ISO14728-1規格に基づいて基本動定格荷重を算出しており、定格寿命を100kmとして算出しています。リニアガイドレールの寿命は、実際に受ける作業荷重によって異なる場合があります。ローラータイプリニアガイドレールの寿命は、選択したリニアガイドレールの基本動定格荷重と作業荷重に基づいて計算できます。

半導体

現在、PYGボールの流通ガイドウェイ企業の自動化生産ラインに大量供給され、「高速+精密」の二重基準を実現しています。ローラー循環ガイドウェイは重機メーカーのコアサプライヤーとなり、工作機械のスピンドル送りやレール輸送設備のデバッグにおいて高剛性の利点を発揮しています。

PYGは精密製造から「カスタマイズ」へとアップグレードし、ローラーモジュールの軽量バージョンを開発し、防塵・耐摩耗部品を追加することで、従来の応用境界。


投稿日時: 2025年7月23日