精度クラスは、レールとブロックアセンブリの高さ許容差、1つのレール上の複数のブロック間の高さの差、幅許容差、レール上のブロック間の幅の差、およびブロック間の平行度の5つの主要な特性によって決まります。レールとブロック基準エッジ。これらの要素は、操作の安定性と精度に直接影響します。
取り付け構成に応じて選択が異なります。1つのブロックを1つのリニアレール高さと幅の公差は最も重要であり、精度はアプリケーションの位置決め要件と密接に関連しています。剛性の高い工具や狭いペイロードの位置決めには、PやSPなどの上位クラスが求められます。複数のブロックが1本のレールを共有する場合、高さと幅の差が重要になります。寸法の不均一は荷重の不均一を引き起こし、早期故障のリスクを高めます。このような場合、応力分散のバランスを確保するために、上位クラス（Hクラス以上）の使用が推奨されます。
2本の平行レールとそれぞれ2つのブロックを組み合わせた一般的なセットアップでは、6つの部品の位置合わせが必要です。「超」精度は必ずしも必要ではありませんが、高さ、幅、平行度の複合公差を管理するには、High（H）クラス以上の精度が推奨されます。セットアップ以外にも、アプリケーションの仕様が重要です。CNC加工や精密測定にはSP/UPクラスが必要ですが、一般的な用途ではCまたはHクラスで十分です。移動距離が長く、過酷な環境や重い荷物また、偏差とストレスを最小限に抑えるために、より厳しい許容範囲の必要性も高まります。
本質的には、リニアガイドの精度のバランスを選択することは応用ニーズ、取り付け設定、動作条件など、さまざまな要素を考慮した適切なクラスを選択することにより、精密システムにおける性能とコスト効率の両方を確保できます。
投稿日時: 2025年7月31日
