ピグリニアガイドレールは厳選されたS55C鋼原材料として使用されるこの鋼は、優れた総合的な機械的特性を備えており、製品品質の確固たる基盤を築いています。製造工程では、焼入れ、切断、成形、表面防錆処理、研磨、検査など、一連の精密な工程を経ます。焼入れ工程はガイドレールの表面硬度を大幅に高め、耐摩耗性を向上させます。精密な切断と成形は正確な製品寸法を保証します。表面防錆処理はガイドレールの耐用年数を効果的に延ばし、過酷な環境でも安定した動作を可能にします。細心の注意を払った研磨工程は、超高精度を実現するための鍵です。ガイドレール表面を細かく研磨することで、表面粗さを極めて低く抑え、高精度な動きを保証します。
厳しい検査 製造工程全体を通して、徹底した品質管理体制のもと、原材料から半製品、そして最終製品に至るまで、あらゆる段階で多次元検査を実施しています。こうしたクラフトマンシップへの飽くなき追求こそが、PYGリニアガイドレールの超高精度を実現し、最大移動精度は業界平均をはるかに上回る0.003mm以下を実現しています。これにより、ハイエンドCNC工作機械や精密測定機器など、極めて高い精度が求められる機器の要求にも応えることができます。
PYGリニアガイドレールは、高精度に加え、長寿命で信頼性の高いという大きな利点も備えています。材料選定から加工まで、あらゆる工程において製品の耐久性が十分に考慮されています。過酷な環境下でも安定した動作を実現します。労働条件高負荷や頻繁な起動停止などの環境下での使用に最適で、設備のメンテナンスコストとダウンタイムを大幅に削減します。また、優れた防塵性能も備えています。特殊な構造設計と保護対策により、塵埃などの不純物の侵入を効果的に防ぎ、粉塵の多い環境でも正常な動作を保証します。
投稿日時: 2025年5月13日
