Lineáris vezetők: A szerszámgépek mozgásának „precíziós vezetési magja”
Az automatizált szerszámgépek lineáris mozgásának „alapvető keretrendszereként” a lineáris vezetők műszaki teljesítménye közvetlenül meghatározza a megmunkálási pontosság felső határát. Ezeket a szerszámgépek kulcsfontosságú mozgásterületein alkalmazzák, és az adott forgatókönyvek alapján differenciált terveket alkalmaznak:
Munkadarab asztal területe:Itt többnyire nagy teherbírású lineáris vezetőket használnak, kettős vezetősínek szimmetrikus elrendezésével. A vezetősínek nagy keménységű ötvözött acélból készülnek, és ultraprecíziós csiszoláson esnek át, ami ≤Ra0,1 μm felületi érdességet eredményez. A ... közötti illesztési hézag ...vezetősínekA csúszkák előfeszítéssel 0,002 mm-en belül állíthatók. Nagy méretű munkadarabok megmunkálásakor ezek a vezetők egyenletesen osztják el a terhelést, megakadályozzák a munkaasztal deformálódását, és biztosítják, hogy a munkadarab mozgásának egyenességi hibája ≤0,005 mm/m legyen, kiküszöbölve a forrástól való eltéréseket.
Feldolgozófej mozgási területe:Nagy pontosságú miniatűr lineáris vezetőket használnak. A vezetősínek keresztmetszete többnyire négysoros golyókeringetéses szerkezetet alkalmaz, amely egyenletesen képes elviselni a terheléseket több irányból. Amikor a megmunkálófejnek nagyfrekvenciás finombeállításra van szüksége, a golyók alacsony súrlódású gördülésére támaszkodhat, hogy a pozicionálási válaszidőt 0,1 másodpercen belülre lerövidítse, és mikrométeres szinten szabályozza az elmozdulás pontosságát, segítve a tükörszerű megmunkálási hatás elérését (pl. Ra0,02 μm).
Ezenkívül a lineáris vezetők általában önkenő rendszerekkel és pormentes tömítőszerkezetekkel vannak felszerelve. Az önkenő rendszer rendszeres időközönként és fix mennyiségben speciális zsírt fecskendez be a kopás csökkentése és az élettartam meghosszabbítása érdekében; a pormentes tömítés (például szervotípusú védőburkolatok) blokkolhatják a fémforgácsokat és a port, megakadályozva, hogy a szennyeződés befolyásolja a pontosságot.
Golyóscsavarok: A kulcsfontosságú alkatrészek „precíziós átviteli asszisztense”
A golyósorsókat főként a szerszámgép megmunkálófejének előtolásos meghajtására használják, és fő funkciójuk a motor forgó mozgásának pontos lineáris mozgássá alakítása. Egy csavartengelyből, egy anyából és belső golyókból állnak. A golyók ciklikus gördülése révén alacsony súrlódású átvitel érhető el, a súrlódási együttható pedig a hagyományos csúszócsavarokénak mindössze 1/30-a. Ez csökkentheti az energiafogyasztást, minimalizálhatja a hőtermelést és elkerülheti a...pontossághőmérsékletváltozás okozta eltolódás. A feldolgozás során az előtolási mélység az utasításoknak megfelelően szabályozható, minimális előtolási sebesség 0,001 mm, biztosítva, hogy a feldolgozási paraméterek pontosan megfeleljenek a követelményeknek.
A gyártóvállalatok számára az olyan alapvető alkatrészek minősége, mint példáulLM útmutatóközvetlenül meghatározza a termelési hatékonyságot. Például az autóalkatrész-iparban a nagy pontosságú vezetőket használó szerszámgépek több mint 99,5%-ra növelhetik a munkadarab-megmunkálási minősítési arányt, és 40%-kal csökkenthetik a berendezések meghibásodási arányát. Az orvostechnikai eszközök gyártása területén a szerszámgépek mikrométer szintű pontosságára támaszkodva a vállalatok megfelelhetnek a csúcskategóriás eszközök felületkezelésére és méreteire vonatkozó szigorú követelményeknek, segítve ezzel a technikai akadályok leküzdését a tengerentúli piacokon.
Az Ipar 4.0 előretörésével a lineáris vezetők intelligensebb irányba fejlődnek. Egyes csúcskategóriás szerszámgépmodellek beépített hőmérséklet- és rezgésérzékelőkkel vannak ellátva a vezetőkben, amelyek valós időben képesek figyelni a működési állapotot, és adatokat feltölteni a felhőplatformokra. Ezek a rendszerek korai figyelmeztetéseket tudnak adni a rendellenességekről, és karbantartási ajánlásokat tudnak tenni, megvalósítva a „prediktív karbantartást” és megelőzve a hirtelen meghibásodások okozta termeléskieséseket, ezáltal támogatást nyújtva a...kiváló minőségű a feldolgozóipar fejlődése.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 2.
