A szerszámgépcsalád "precíziós kódja": A gép fejlődéseLineáris vezetősíneka hagyományostól az intelligensig
A szerszámgépcsalád széles választékot kínál, amely a megmunkálási módszerek szerint több tucat típusra osztható, például esztergákra, marógépekre, köszörűgépekre, fúrógépekre. A különböző géptípusoknak jelentősen eltérő követelményeik vannak a lineáris vezetősínekkel szemben:
Hagyományos esztergák: A fémmegmunkálás alapvető berendezéseiként a kocsi és az ágy közötti lineáris vezetősíneknek egyensúlyt kell teremteniük a merevség és a kopásállóság között. A hagyományos csúszóvezetősíneknek alacsony sebességű körülmények között is stabil adagolást kell biztosítaniuk az öntöttvas és a Babbitt-fém kombinációjának köszönhetően. A modern, gazdaságos esztergák azonban általában acélbetétes vezetősíneket alkalmaznak. A edzési kezelésnek köszönhetően a felületi keménység HRC58-62-re nő, az élettartam pedig több mint háromszorosára nő.
CNC marógépek: A 3D felületmegmunkálás összetett pályáival szembesülve a lineáris vezetősíneknek rendelkezniük kell...nagy pontosságúpozicionálási képességek. A gördülő lineáris vezetősínek váltak a mainstream választássá. A golyók és a futópályák közötti pontszerű érintkezési kialakítás 0,001-0,002-re csökkenti a súrlódási együtthatót. Egy előfeszítő eszközzel ±0,001 mm-es ismétlési pozicionálási pontosságot érhetnek el, ami megfelel a szerszámgyártás során a felületminőségre vonatkozó szigorú Ra0,8 μm követelménynek.
Precíziós köszörűgépek: Az ultraprecíziós megmunkálási esetekben, ahol a köszörülési pontosság eléri a 0,0001 mm-t, a hidrosztatikus lineáris vezetősínek egyedi előnyöket mutatnak. A mozgó alkatrészeket olajfilmen vagy levegőfilmen keresztül támasztják alá, így „nulla érintkezésű” működést érnek el, teljesen kiküszöbölve a mechanikai kopást. Repülőgép-hajtómű lapátok precíziós köszörülése során stabilan fenntartják a mikronos szintű alaktűréseket.
Lineáris vezetőpálya-technológia: A szerszámgép teljesítményének „döntő tényezője”
A lineáris vezetősínek szerszámgépekben betöltött központi szerepe három dimenzióban tükröződik: A vezetési pontosság határozza meg a megmunkálási alappontot. Vízszintes megmunkálóközpontokban az Y tengely lineáris vezetősínének párhuzamossági hibájának minden 0,01 mm/m-es növekedésével a munkadarab végfelületének merőlegességi eltérése megduplázódik.lineáris vezetőA kéttengelyes összeköttetésű hibakompenzációs technológiát alkalmazó rendszer 0,002 mm/m-en belül képes szabályozni az ilyen hibákat, biztosítva a nagyméretű, dobozos alkatrészek furatrendszer-pozíciópontosságát.
A teherbírás befolyásolja a megmunkálási tartományt. A nehéz, padlófúró- és marógépek lineáris vezetősíneinek több tucat tonnás munkadarabok súlyát kell elbírniuk. A téglalap alakú lineáris vezetősínek az érintkezőfelület kiszélesítésével (akár 800 mm szélességig) és edzéssel történő kezelésével 100 kN teherbírást érhetnek el vezetőméterenként, így megfelelnek a nagyméretű alkatrészek, például szélerőmű-karimák fúrómegmunkálásához szükséges követelményeknek.
A dinamikus válasz a termelési hatékonysággal függ össze. A nagysebességű portálmarógépek lineáris vezetőrendszerét közvetlenül lineáris motorok hajtják, a gördülő vezetők alacsony tehetetlenségi jellemzőivel kombinálva, amelyek 60 m/perc gyorsmeneti sebességet és 1 g gyorsulást tudnak elérni, több mint 40%-kal növelve a formaüregek durva megmunkálási hatékonyságát.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 21.
