"Precizni kod" obitelji alatnih strojeva: EvolucijaLinearne vodiliceod tradicionalnog do inteligentnog
Obitelj alatnih strojeva ima široku raznolikost, koja se može podijeliti na desetke tipova kao što su tokarilice, glodalice, brusilice, bušilice prema metodama obrade. Različite vrste strojeva imaju značajno različite zahtjeve za linearne vodilice:
Obični tokarilice: Kao osnovna oprema za obradu metala, linearne vodilice između kolica i kreveta moraju uravnotežiti krutost i otpornost na habanje. Tradicionalne klizne vodilice postižu stabilno pomicanje pri uvjetima male brzine kombinacijom lijevanog željeza i Babbitt metala. Međutim, moderne ekonomične tokarilice uglavnom koriste vodilice s čeličnim umetcima. Kaljenjem se tvrdoća površine povećava na HRC58-62, a vijek trajanja se produžuje za više od 3 puta.
CNC glodalice: Suočene sa složenim putanjama 3D obrade površina, linearne vodilice moraju imativisoka preciznostmogućnosti pozicioniranja. Linearne vodilice s kotrljajućim djelovanjem postale su glavni izbor. Dizajn točkastog kontakta između kuglica i staza smanjuje koeficijent trenja na 0,001-0,002. S uređajem za prednaprezanje mogu postići točnost ponovljenog pozicioniranja od ±0,001 mm, zadovoljavajući strogi zahtjev završne obrade površine Ra0,8 μm u obradi kalupa.
Precizni brusilice: U scenarijima ultraprecizne obrade gdje točnost brušenja doseže 0,0001 mm, hidrostatske linearne vodilice pokazuju jedinstvene prednosti. One podupiru pokretne dijelove kroz uljni film ili zračni film kako bi se postigao rad "bez kontakta", potpuno eliminirajući mehaničko trošenje. Kod preciznog brušenja lopatica zrakoplovnih motora, mogu stabilno održavati tolerancije oblika na razini mikrona.
Tehnologija linearnih vodilica: "Odlučujući faktor" za performanse alatnih strojeva
Ključna uloga linearnih vodilica u alatnim strojevima ogleda se u tri dimenzije: Točnost vođenja određuje referentnu točku obrade. U horizontalnim obradnim centrima, za svako povećanje pogreške paralelnosti linearne vodilice Y-osi od 0,01 mm/m, odstupanje okomitosti čeone površine obratka će se udvostručiti.linearni vodičSustav koji koristi tehnologiju kompenzacije pogrešaka dvoosne veze može kontrolirati takve pogreške unutar 0,002 mm/m, osiguravajući točnost položaja sustava rupa velikih dijelova kutijastog tipa.
Nosivost utječe na raspon obrade. Linearne vodilice teških podnih bušilica i glodalica moraju podnijeti težinu obradaka težine desetaka tona. Pravokutne linearne vodilice, proširenjem kontaktne površine (do 800 mm širine) i kaljenjem, mogu postići nosivost od 100 kN po metru vodilice, što zadovoljava potrebe obrade bušenjem velikih dijelova poput prirubnica vjetroelektrana.
Dinamički odziv povezan je s učinkovitošću proizvodnje. Linearni sustav vodilica brzih portalnih glodalica izravno je pokretan linearnim motorima, u kombinaciji s karakteristikama niske inercije valjnih vodilica, koje mogu postići brzinu brzog pomicanja od 60 m/min i ubrzanje od 1 g, povećavajući učinkovitost grube obrade šupljina kalupa za više od 40%.
Vrijeme objave: 21. kolovoza 2025.
