मशीन टूल परिवार का "परिशुद्धता कोड": का विकासरैखिक गाइडवेपारंपरिक से बुद्धिमान तक
मशीन टूल परिवार में विविधता बहुत विस्तृत है, जिसे प्रसंस्करण विधियों के अनुसार दर्जनों प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे लेथ, मिलिंग मशीन, ग्राइंडिंग मशीन, बोरिंग मशीन। विभिन्न मशीन प्रकारों की रैखिक गाइडवे के लिए काफी भिन्न आवश्यकताएँ होती हैं:
साधारण खराद: धातु प्रसंस्करण के लिए बुनियादी उपकरण के रूप में, कैरिज और बेड के बीच रैखिक गाइडवे को कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के बीच संतुलन बनाए रखने की आवश्यकता होती है। पारंपरिक स्लाइडिंग गाइडवे, कच्चे लोहे और बैबिट धातु के संयोजन से कम गति की परिस्थितियों में स्थिर फीडिंग प्राप्त करते हैं। हालाँकि, आधुनिक किफायती खराद आमतौर पर स्टील-इन्सर्टेड गाइडवे का उपयोग करते हैं। शमन उपचार के माध्यम से, सतह की कठोरता HRC58-62 तक बढ़ जाती है, और सेवा जीवन 3 गुना से भी अधिक बढ़ जाता है।
सीएनसी मिलिंग मशीन: 3डी सतह मशीनिंग के जटिल प्रक्षेप पथों का सामना करते हुए, रैखिक गाइडवेज़ में होना चाहिएउच्चा परिशुद्धिपोजिशनिंग क्षमताएँ। रोलिंग लीनियर गाइडवेज़ अब मुख्य विकल्प बन गए हैं। उनके बॉल्स और रेसवेज़ के बीच पॉइंट कॉन्टैक्ट डिज़ाइन घर्षण गुणांक को 0.001-0.002 तक कम कर देता है। प्रीलोडिंग डिवाइस की मदद से, वे ±0.001 मिमी की रिपीट पोजिशनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जो मोल्ड प्रोसेसिंग में सतह फ़िनिश Ra0.8μm की सख्त आवश्यकता को पूरा करता है।
परिशुद्ध ग्राइंडिंग मशीनें: अति-परिशुद्ध मशीनिंग परिदृश्यों में, जहाँ ग्राइंडिंग सटीकता 0.0001 मिमी तक पहुँच जाती है, हाइड्रोस्टेटिक रैखिक गाइडवे अद्वितीय लाभ प्रदर्शित करते हैं। ये तेल या वायु फिल्म के माध्यम से गतिशील पुर्जों को सहारा देते हैं जिससे "शून्य-संपर्क" संचालन प्राप्त होता है और यांत्रिक घिसाव पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। एयरो-इंजन ब्लेडों की परिशुद्ध ग्राइंडिंग में, ये माइक्रोन-स्तर की आकार सहनशीलता को स्थिर रूप से बनाए रख सकते हैं।
रैखिक गाइडवे प्रौद्योगिकी: मशीन टूल प्रदर्शन के लिए "निर्णायक कारक"
मशीन टूल्स में रैखिक गाइडवे की मुख्य भूमिका तीन आयामों में परिलक्षित होती है: गाइडिंग सटीकता मशीनिंग डेटाम निर्धारित करती है। क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों में, Y-अक्ष रैखिक गाइडवे की समांतरता त्रुटि में प्रत्येक 0.01 मिमी/मी की वृद्धि के लिए, वर्कपीस के अंतिम फलक का लंबवत विचलन दोगुना हो जाएगा।रैखिक गाइडदोहरे अक्ष लिंकेज त्रुटि क्षतिपूर्ति प्रौद्योगिकी का उपयोग करने वाली प्रणाली 0.002 मिमी/मी के भीतर ऐसी त्रुटियों को नियंत्रित कर सकती है, जिससे बड़े बॉक्स-प्रकार के भागों की छेद प्रणाली स्थिति सटीकता सुनिश्चित होती है।
भार वहन क्षमता प्रसंस्करण सीमा को प्रभावित करती है। भारी फर्श-प्रकार की बोरिंग और मिलिंग मशीनों के रैखिक गाइडवे को दर्जनों टन वज़न वाले वर्कपीस का भार वहन करने की आवश्यकता होती है। आयताकार रैखिक गाइडवे, संपर्क सतह को चौड़ा करके (800 मिमी चौड़ाई तक) और शमन उपचार के माध्यम से, गाइडवे के प्रति मीटर 100kN की भार वहन क्षमता प्राप्त कर सकते हैं, जो पवन ऊर्जा फ्लैंज जैसे बड़े पुर्जों के बोरिंग प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
गतिशील प्रतिक्रिया उत्पादन दक्षता से संबंधित है। उच्च गति वाली गैन्ट्री मिलिंग मशीनों की रैखिक गाइडवे प्रणाली सीधे रैखिक मोटरों द्वारा संचालित होती है, और रोलिंग गाइडवे की कम जड़त्व विशेषताओं के साथ मिलकर, यह 60 मीटर/मिनट की तीव्र ट्रैवर्स गति और 1g का त्वरण प्राप्त कर सकती है, जिससे मोल्ड कैविटी की रफ मशीनिंग दक्षता 40% से अधिक बढ़ जाती है।
पोस्ट करने का समय: 21 अगस्त 2025
