• માર્ગદર્શન

રેખીય માર્ગદર્શિકા ચોકસાઈ કેવી રીતે પસંદ કરવી

રેખીય માર્ગદર્શિકાઓચોકસાઇ મશીનરીમાં આવશ્યક, વિવિધ ચોકસાઇ વર્ગો સાથે આવે છે, જે શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે યોગ્ય પસંદગીને મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે. આ વર્ગો - સામાન્ય (C), ઉચ્ચ (H), ચોકસાઇ (P), સુપર ચોકસાઇ (SP), અને અલ્ટ્રા ચોકસાઇ (UP) - સહિષ્ણુતાને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, જેમાં ઉચ્ચ વર્ગો કડક નિયંત્રણો પ્રદાન કરે છે.
રેખીય માર્ગદર્શિકા

ચોકસાઈ વર્ગો પાંચ મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે: રેલ અને બ્લોક એસેમ્બલીની ઊંચાઈ સહિષ્ણુતા, એક રેલ પર બહુવિધ બ્લોક્સ વચ્ચે ઊંચાઈ તફાવત, પહોળાઈ સહિષ્ણુતા, રેલ પરના બ્લોક્સ વચ્ચે પહોળાઈ તફાવત, અને વચ્ચે સમાંતરતારેલ અને બ્લોકસંદર્ભ ધાર. આ પરિબળો કામગીરીમાં સ્થિરતા અને ચોકસાઈને સીધી અસર કરે છે.

માઇક્રોન શું છે

પસંદગી માઉન્ટિંગ રૂપરેખાંકનો પર આધાર રાખે છે. એક બ્લોક પર એક માટેરેખીય રેલ, ઊંચાઈ અને પહોળાઈ સહિષ્ણુતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, ચોકસાઈની જરૂરિયાતો એપ્લિકેશન પોઝિશનિંગ આવશ્યકતાઓ સાથે જોડાયેલી છે - કઠોર ટૂલિંગ અથવા ચુસ્ત પેલોડ પોઝિશનિંગ માટે P અથવા SP જેવા ઉચ્ચ વર્ગોની જરૂર પડે છે. જ્યારે બહુવિધ બ્લોક્સ રેલ શેર કરે છે, ત્યારે ઊંચાઈ અને પહોળાઈના તફાવતો મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. અસમાન પરિમાણો અસમાન લોડિંગનું કારણ બને છે, જે અકાળ નિષ્ફળતાનું જોખમ ધરાવે છે. અહીં, સંતુલિત તાણ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ વર્ગો (H અથવા તેથી વધુ) સલાહભર્યું છે.

રેખીય બેરિંગ

બે બ્લોક્સ સાથે બે સમાંતર રેલના સામાન્ય સેટઅપ માટે છ ઘટકોને સંરેખિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે "સુપર" ચોકસાઇ હંમેશા જરૂરી નથી, ત્યારે ઊંચાઈ, પહોળાઈ અને સમાંતરતાના સંયુક્ત સહિષ્ણુતાને સંચાલિત કરવા માટે ઉચ્ચ (H) અથવા ઉચ્ચ વર્ગોની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સેટઅપ ઉપરાંત, એપ્લિકેશન વિશિષ્ટતાઓ મહત્વપૂર્ણ છે. CNC મશીનિંગ અથવા ચોકસાઇ માપન માટે SP/UP વર્ગોની જરૂર પડે છે, જ્યારે C અથવા H સાથે સામાન્ય ઉપયોગ પૂરતા હોઈ શકે છે. લાંબા મુસાફરી અંતર, કઠોર વાતાવરણ, અનેભારે ભારવિચલનો અને તણાવ ઘટાડવા માટે કડક સહિષ્ણુતાની જરૂરિયાતને પણ દબાણ કરે છે.

આરજી શ્રેણી

સારમાં, રેખીય માર્ગદર્શિકા ચોકસાઈ સંતુલન પસંદ કરવુંઅરજીજરૂરિયાતો, માઉન્ટિંગ સેટઅપ્સ અને ઓપરેશનલ પરિસ્થિતિઓ. આ પરિબળો સાથે યોગ્ય વર્ગનું મેળ ખાવાથી ચોકસાઇ સિસ્ટમમાં કામગીરી અને ખર્ચ-અસરકારકતા બંને સુનિશ્ચિત થાય છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૩૧-૨૦૨૫