Acompañado polo xerente de comercio exterior de PYG, o cliente emprendeu unha visita á fábrica. Na fábrica de perfís, o xerente presentou en detalle o equipo automatizado da fábrica. Desde o corte CNC de materias primas ata a conformación de perfís, o control de erros en cada proceso está dentro do nivel micrométrico, garantindo materiais base de alta calidade paracarril guíaprodución. Ao entrar no taller de guías, o equipo de procesamento de precisión funcionaba de maneira ordenada. Os traballadores técnicos estaban a realizar rectificado superficial nocarrís guíaA rugosidade superficial e a rectitude dos carrís guía afectan directamente á precisión de funcionamento do equipo. PYG consegue unha precisión líder na industria mediante múltiples procesos de rectificado.
Noinspecciónlaboratorio, fronte a equipos avanzados como máquinas de medición por coordenadas de alta precisión e rugosímetros, os clientes operaron persoalmente a detección. Baixo a dirección dos técnicos, o cliente colocou un carril guía lineal na máquina de medición por coordenadas. Mentres o instrumento escaneaba, presentáronse varios datos con precisión. Ao ver que o erro de rectitude do carril guía era só duns poucos micrómetros, exclamaron que esta precisión cumpría plenamente os requisitos dos equipos de alta gama. O xerente de comercio exterior presentou o estrito sistema de inspección de calidade da fábrica, que abrangue a inspección de entrada de materias primas, a inspección por mostraxe de produtos semiacabados e a inspección completa dos produtos acabados, garantindo que cada carril guía lineal que sae da fábrica cumpra cos estándares máis altos.
O noso cliente confirmou plenamente a forza de produción e a calidade dos produtos de PYG. Mantivéronse conversas en profundidade sobre aspectos como os ciclos de entrega de pedidos, a personalización dos parámetros técnicos e os servizos posvenda, e chegouse a unha intención preliminar de cooperación.
Data de publicación: 22 de maio de 2025
