"Código de precisión" da familia de máquinas-ferramenta: evolución deGuías lineaisDo tradicional ao intelixente
A familia de máquinas-ferramenta ten unha ampla variedade, que se pode dividir en ducias de tipos como tornos, fresadoras, rectificadoras e mandrinadoras segundo os métodos de procesamento. Os diferentes tipos de máquinas teñen requisitos significativamente diferentes para as guías lineais:
Tornos ordinarios: Como equipamento básico para o procesamento de metais, as guías lineais entre o carro e a bancada deben equilibrar a rixidez e a resistencia ao desgaste. As guías deslizantes tradicionais conseguen unha alimentación estable en condicións de baixa velocidade mediante a combinación de ferro fundido e metal Babbitt. Non obstante, os tornos económicos modernos xeralmente adoptaron guías con inserción de aceiro. Mediante o tratamento de temple, a dureza superficial aumenta a HRC58-62 e a vida útil prolóngase en máis de 3 veces.
Fresadoras CNC: Para afrontar as complexas traxectorias do mecanizado de superficies en 3D, as guías lineais deben teralta precisióncapacidades de posicionamento. As guías lineais de rodadura convertéronse na opción principal. O deseño de contacto puntual entre as súas bolas e as pistas de rodadura reduce o coeficiente de fricción a 0,001-0,002. Cun dispositivo de precarga, poden alcanzar unha precisión de posicionamento repetido de ±0,001 mm, cumprindo o estrito requisito de acabado superficial Ra0,8 μm no procesamento de moldes.
Rectificadoras de precisión: En escenarios de mecanizado de ultraprecisión onde a precisión de rectificado alcanza os 0,0001 mm, as guías lineais hidrostáticas mostran vantaxes únicas. Soportan as pezas móbiles a través dunha película de aceite ou de aire para lograr un funcionamento sen contacto, eliminando completamente o desgaste mecánico. No rectificado de precisión de pás de motores aeronáuticos, poden manter de forma estable tolerancias de forma a nivel de micras.
Tecnoloxía de guías lineais: o "factor decisivo" para o rendemento das máquinas-ferramenta
O papel fundamental das guías lineais nas máquinas-ferramenta reflíctese en tres dimensións: a precisión do guiado determina o dato de mecanizado. Nos centros de mecanizado horizontais, por cada aumento de 0,01 mm/m no erro de paralelismo da guía lineal do eixe Y, a desviación de perpendicularidade da cara final da peza de traballo duplícase. Oguía linealO sistema que emprega a tecnoloxía de compensación de erros de articulación de dobre eixe pode controlar eses erros con precisión de 0,002 mm/m, garantindo a precisión da posición do sistema de orificios en pezas grandes de tipo caixa.
A capacidade de carga afecta á gama de procesamento. As guías lineais das máquinas de mandrinado e fresado pesadas de tipo chan deben soportar o peso de pezas que pesan ducias de toneladas. As guías lineais rectangulares, mediante a ampliación da superficie de contacto (ata 800 mm de ancho) e o tratamento de temple, poden alcanzar unha capacidade de carga de 100 kN por metro de guía, o que satisface o procesamento de mandrinado de pezas grandes, como as bridas das enerxías eólicas.
A resposta dinámica está relacionada coa eficiencia da produción. O sistema de guías lineais das fresadoras de pórtico de alta velocidade está accionado directamente por motores lineais, que, combinados coas características de baixa inercia das guías de rodadura, poden alcanzar unha velocidade de avance rápido de 60 m/min e unha aceleración de 1 g, aumentando a eficiencia do mecanizado en bruto das cavidades do molde en máis dun 40 %.
Data de publicación: 21 de agosto de 2025
