Krektensklassen binne ôfhinklik fan fiif wichtige skaaimerken: hichtetolerânsje fan rail- en blokassemblages, hichteferskillen tusken meardere blokken op ien rail, breedtetolerânsje, breedteferskillen tusken blokken op in rail en parallelisme tuskenspoar en blokreferinsjerânen. Dizze faktoaren hawwe direkt ynfloed op stabiliteit en presyzje yn operaasje.
De seleksje hinget ôf fan montagekonfiguraasjes. Foar ien blok op ienlineêre rail, hichte- en breedtetolerânsjes binne it wichtichst, mei krektensbehoeften dy't keppele binne oan easken foar tapassingsposysjonearring - stive ark of krappe posysjonearring fan lading fereasket hegere klassen lykas P of SP. As meardere blokken in rail diele, wurde ferskillen yn hichte en breedte kritysk. Uneven dimensjes feroarsaakje ûneven lading, mei it risiko op te betiid falen. Hjir binne hegere klassen (H of heger) oan te rieden om in lykwichtige spanningsferdieling te garandearjen.
De gewoane opset fan twa parallelle rails mei elk twa blokken fereasket it útrjochtsjen fan seis komponinten. Hoewol "super" presyzje net altyd nedich is, wurde Hege (H) of hegere klassen oanrikkemandearre om kombineare tolerânsjes fan hichte, breedte en parallellisme te behearjen. Neist opset binne tapassingsspesifikaasjes wichtich. CNC-ferwurking of presyzjemjitting fereasket SP/UP-klassen, wylst algemien gebrûk miskien genôch is mei C of H. Langere reisôfstannen, rûge omjouwings, enswiere lastendrukke ek de needsaak foar strakkere tolerânsjes om ôfwikingen en stress te minimalisearjen.
Yn essinsje is it kiezen fan lineêre gidskrektens lykwichtichoanfraachbehoeften, montage-opstellingen en operasjonele omstannichheden. It oanpassen fan de juste klasse oan dizze faktoaren soarget foar sawol prestaasjes as kosten-effektiviteit yn presyzjesystemen.
Pleatsingstiid: 31 july 2025
