گایدهای خطی PYG با انتخاب دقیق مواد اولیه، به ویژه انتخاب مواد با کیفیت بالا، آغاز میشوند.S55Cفولاد کربن متوسط. این فولاد که به دلیل خواص مکانیکی جامع و قابلیت ماشینکاری عالی خود مشهور است، پایه محکمی برای قطعات با کیفیت بالا ایجاد میکند.مسیرهای هدایتکارگران سطوح راهنماها و لغزندهها را با دقت بررسی میکنند و از عدم وجود زنگزدگی، تغییر شکل یا حفره اطمینان حاصل میکنند. صافی راهنماها با یک گیج فیلر اندازهگیری میشود و میزان پیچش در محدوده ≤0.15 میلیمتر نگه داشته میشود. از یک دستگاه سختیسنج برای دستیابی دقیق به سختی HRC60±2 استفاده میشود. از میکرومترها و کولیسها برای کنترل خطاهای ابعادی مقاطع راهنما و لغزندهها در محدوده ±0.05 میلیمتر استفاده میشود. این رویهها به طور کامل از ویژگیهای برتر ... بهره میبرند.S55Cفولاد، تقویت پایه و اساس خطوط راهنمای درجه یک.
یک بارمواد اولیهپس از بازرسی، "سفر واقعی تمپرینگ" آغاز میشود. در فرآیند سنگزنی سطح، ریلهای خطی روی میز کار قرار میگیرند، توسط یک سه نظام مغناطیسی ثابت میشوند و قبل از سنگزنی سطح زیرین، تراز میشوند. زبری سطح به ≤0.005 میلیمتر کاهش مییابد و به دقتی آینهای دست مییابد. در همین حال، سطوح مقطع اسلایدرها با دستگاه فرز، با تلرانس زاویهای کاملاً کنترلشده در محدوده ±0.03 میلیمتر، به دقت فرزکاری میشوند تا سازگاری دقیق با ریلها تضمین شود.
در طول مرحله بحرانی فرزکاری گاید وی و لغزان،پیجیاز ماشینهای سنگزنی مخصوص برای سنگزنی شیارهای سهطرفه ریلهای راهنما استفاده میکند. تلرانس عرض شیارها در محدوده ±0.002 میلیمتر، تلرانس ارتفاع مرکزی +0.02 میلیمتر، اختلاف ارتفاع مساوی ≤0.006 میلیمتر، صافی کمتر از 0.02 میلیمتر، پیشبارگذاری پایدار در 0.8 نیوتن و زبری سطح در ≤0.005 میلیمتر باقی میماند. این استانداردهای سختگیرانه، همراه با خواص عملیات حرارتی عالی فولاد S55C، به ریلهای راهنما پس از فرآیندهای پولیش بیشمار، دقت و پایداری بالایی میبخشد و عملکرد روانتر و قابل اعتمادتر تجهیزات را تضمین میکند.
به لطف این تلاش بیوقفه برای ساخت و ساز، ریلهای خطی PYG به طور گسترده در صنایع پیشرفته استفاده میشوند.زمینههامانند ماشینهای ابزار CNC، تولید نیمههادیها و تجهیزات پزشکی، که به نیرویی حیاتی در ارتقای اتوماسیون صنعتی تبدیل شدهاند.
زمان ارسال: ۲۷ مه ۲۰۲۵
