Kunden begav sig ud på en rundvisning på fabrikken sammen med PYGs udenrigshandelschef. På profilfabrikken præsenterede lederen fabrikkens automatiserede udstyr i detaljer. Fra CNC-skæring af råmaterialer til profilformning er fejlkontrollen i hver proces inden for mikrometerniveau, hvilket sikrer basismaterialer af høj kvalitet tilføringsskinneproduktion. Da vi kom ind i styreskinneværkstedet, fungerede præcisionsudstyret på en ordnet måde. Tekniske medarbejdere udførte overfladeslibning påføringsskinnerOverfladeruheden og retheden af styreskinnerne påvirker direkte udstyrets driftsnøjagtighed. PYG opnår brancheførende præcision gennem flere slibeprocesser.
IinspektionLaboratoriet, der stillede sig til rådighed med avanceret udstyr såsom højpræcisionskoordinatmålemaskiner og overfladeruhedstestere, betjente personligt detekteringen. Under vejledning af teknikere placerede kunden en lineær føringsskinne på koordinatmålemaskinen. Mens instrumentet scannede, blev forskellige data præsenteret nøjagtigt. Da de så, at føringsskinnens rethedsfejl kun var et par mikrometer, udbrød de, at denne præcision fuldt ud opfyldte kravene til avanceret udstyr. Udenrigshandelschefen introducerede fabrikkens strenge kvalitetsinspektionssystem, der dækker indgående inspektion af råvarer, prøveudtagning af halvfabrikata og fuld inspektion af færdige produkter, hvilket sikrer, at hver lineær føringsskinne, der forlader fabrikken, opfylder de højeste standarder.
Vores kunde bekræftede fuldt ud PYG's produktionsstyrke og produktkvalitet. Der blev gennemført dybdegående diskussioner om aspekter som ordreleveringscyklusser, tilpasning af tekniske parametre og eftersalgsservice, og en foreløbig samarbejdsintention blev indgået.
Udsendelsestidspunkt: 22. maj 2025
