• guide

Anvendelse af lineære føringsskinner i forskellige typer værktøjsmaskiner

I moderne industriel produktion er værktøjsmaskiner, kendt som "moderen"maskiner fra industrien,"spiller en afgørende rolle i præcisionsbearbejdning. Fremstillingen af ​​forskellige industriprodukter er uadskillelig fra dem. Som det "usynlige skelet" inde i værktøjsmaskiner påvirker lineære føringer direkte bearbejdningsnøjagtigheden, driftsstabiliteten og udstyrets levetid. De er nøgleindikatorer for måling af kvaliteten af ​​værktøjsmaskiner.
dække

"Præcisionskode" for maskinværktøjsfamilien: Udviklingen afLineære føringsskinnerfra traditionel til intelligent

Maskinværktøjsfamilien har en bred vifte, som kan opdeles i snesevis af typer såsom drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner og boremaskiner i henhold til bearbejdningsmetoder. Forskellige maskintyper har markant forskellige krav til lineære føringer:

Almindelige drejebænke: Som basisudstyr til metalbearbejdning skal de lineære føringer mellem slæden og lejet afbalancere stivhed og slidstyrke. Traditionelle glidende føringer opnår stabil fremføring under lave hastighedsforhold gennem kombinationen af ​​støbejern og Babbitt-metal. Moderne økonomiske drejebænke har dog generelt anvendt stålindsatte føringer. Gennem hærdning øges overfladehårdheden til HRC58-62, og levetiden forlænges med mere end 3 gange.

CNC-fræsemaskiner: I lyset af de komplekse baner ved 3D-overfladebearbejdning skal lineære føringsskinner havehøjpræcisionPositioneringsmuligheder. Rullende lineære føringer er blevet det almindelige valg. Punktkontaktdesignet mellem deres kugler og løbebaner reducerer friktionskoefficienten til 0,001-0,002. Med en forspændingsenhed kan de opnå en gentagelsespositioneringsnøjagtighed på ±0,001 mm, hvilket opfylder det strenge krav til overfladefinish Ra0,8μm i formforarbejdning.

Præcisionsslibemaskiner: I ultrapræcisionsbearbejdningsscenarier, hvor slibepræcisionen når 0,0001 mm, viser hydrostatiske lineære føringer unikke fordele. De understøtter bevægelige dele gennem en oliefilm eller luftfilm for at opnå "nul-kontakt"-drift, hvilket fuldstændigt eliminerer mekanisk slid. Ved præcisionsslibning af flymotorblade kan de stabilt opretholde formtolerancer på mikronniveau.

anvendelse

Lineær skinneteknologi: Den "afgørende faktor" for maskinværktøjets ydeevne

Lineære føringsbaners kernerolle i værktøjsmaskiner afspejles i tre dimensioner: Føringsnøjagtigheden bestemmer bearbejdningsdataet. I horisontale bearbejdningscentre fordobles den vinkelrette afvigelse på emnets endeflade for hver stigning på 0,01 mm/m i parallelitetsfejlen på Y-aksens lineære føringsbane.lineær føringEt system, der bruger teknologi til kompensation af fejl med dobbeltakset kobling, kan kontrollere sådanne fejl inden for 0,002 mm/m, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​hulsystemets position for store kasseformede dele.

Bæreevnen påvirker bearbejdningsområdet. De lineære føringsbaner i tunge gulvbore- og fræsemaskiner skal kunne bære vægten af ​​emner, der vejer snesevis af tons. Rektangulære lineære føringsbaner kan, ved at udvide kontaktfladen (op til 800 mm i bredden) og afkøles, opnå en bæreevne på 100 kN pr. meter føringsbane, hvilket opfylder borebearbejdningen af ​​store dele såsom vindkraftflanger.

Dynamisk respons er relateret til produktionseffektivitet. Det lineære føringsbanesystem i højhastighedsportalfræsemaskiner drives direkte af lineære motorer, kombineret med de rullende føringsbaners lave inertikarakteristika, som kan opnå en ilganghastighed på 60 m/min og en acceleration på 1 g, hvilket øger grovbearbejdningseffektiviteten af ​​formhulrum med mere end 40 %.

RG-serien

Opslagstidspunkt: 21. august 2025