Les classes de precisió depenen de cinc característiques clau: tolerància a l'alçada dels conjunts de carril i bloc, diferències d'alçada entre diversos blocs en un carril, tolerància a l'amplada, diferències d'amplada entre blocs en un carril i paral·lelisme entrecarril i blocvores de referència. Aquests factors afecten directament l'estabilitat i la precisió en el funcionament.
La selecció depèn de les configuracions de muntatge. Per a un sol bloc en uncarril lineal, les toleràncies d'alçada i amplada són les més importants, ja que les necessitats de precisió estan lligades als requisits de posicionament de l'aplicació: les eines rígides o el posicionament ajustat de la càrrega útil exigeixen classes superiors com ara P o SP. Quan diversos blocs comparteixen un carril, les diferències d'alçada i amplada esdevenen crítiques. Les dimensions desiguals provoquen una càrrega desigual, amb risc de fallada prematura. En aquest cas, es recomanen classes superiors (H o superior) per garantir una distribució equilibrada de les tensions.
La configuració habitual de dos rails paral·lels amb dos blocs cadascun requereix l'alineació de sis components. Tot i que no sempre es necessita una precisió "super", es recomanen classes High (H) o superiors per gestionar les toleràncies combinades d'alçada, amplada i paral·lelisme. Més enllà de la configuració, les especificitats de l'aplicació importen. El mecanitzat CNC o el mesurament de precisió exigeixen classes SP/UP, mentre que els usos generals poden ser suficients amb C o H. Distàncies de desplaçament més llargues, entorns durs icàrregues pesadestambé impulsen la necessitat de toleràncies més estrictes per minimitzar les desviacions i l'estrès.
En essència, l'elecció de balanços de precisió de guia linealaplicaciónecessitats, configuracions de muntatge i condicions operatives. L'adaptació de la classe adequada a aquests factors garanteix tant el rendiment com la rendibilitat en sistemes de precisió.
Data de publicació: 31 de juliol de 2025
