"Precizni kod" porodice alatnih mašina: EvolucijaLinearne vodiliceod tradicionalnog do inteligentnog
Porodica alatnih mašina ima široku raznolikost, koja se može podijeliti na desetine tipova kao što su strugovi, glodalice, brusilice, bušilice, prema metodama obrade. Različiti tipovi mašina imaju značajno različite zahtjeve za linearne vodilice:
Obični strugovi: Kao osnovna oprema za obradu metala, linearne vodilice između kolica i kreveta moraju uravnotežiti krutost i otpornost na habanje. Tradicionalne klizne vodilice postižu stabilno pomicanje pri uslovima male brzine kombinacijom lijevanog željeza i Babbitt metala. Međutim, moderni ekonomični strugovi uglavnom koriste vodilice sa čeličnim umetcima. Kaljenjem se tvrdoća površine povećava na HRC58-62, a vijek trajanja se produžava za više od 3 puta.
CNC glodalice: Suočene sa složenim putanjama 3D obrade površina, linearne vodilice moraju imativisoka preciznostMogućnosti pozicioniranja. Linearne vodilice s kotrljanjem postale su uobičajeni izbor. Dizajn tačkastog kontakta između kuglica i staza smanjuje koeficijent trenja na 0,001-0,002. Pomoću uređaja za prednaprezanje mogu postići tačnost ponovljenog pozicioniranja od ±0,001 mm, ispunjavajući strogi zahtjev završne obrade površine Ra0,8μm u obradi kalupa.
Precizne brusilice: U scenarijima ultraprecizne obrade gdje tačnost brušenja dostiže 0,0001 mm, hidrostatičke linearne vodilice pokazuju jedinstvene prednosti. One podržavaju pokretne dijelove kroz uljni film ili zračni film kako bi se postigao rad "bez kontakta", potpuno eliminirajući mehaničko habanje. Kod preciznog brušenja lopatica avionskih motora, mogu stabilno održavati tolerancije oblika na mikronskom nivou.
Tehnologija linearnih vodilica: "Odlučujući faktor" za performanse alatnih mašina
Osnovna uloga linearnih vodilica u alatnim mašinama ogleda se u tri dimenzije: Tačnost vođenja određuje referentnu tačku obrade. U horizontalnim obradnim centrima, za svako povećanje greške paralelnosti linearne vodilice Y-ose od 0,01 mm/m, odstupanje okomitosti čeone površine obratka će se udvostručiti.linearni vodičSistem koji koristi tehnologiju kompenzacije grešaka dvoosne veze može kontrolisati takve greške unutar 0,002 mm/m, osiguravajući tačnost položaja sistema rupa za velike dijelove kutijastog tipa.
Nosivost utiče na opseg obrade. Linearne vodilice teških podnih bušilica i glodalica moraju podnijeti težinu obradaka težine desetina tona. Pravougaone linearne vodilice, proširenjem kontaktne površine (do 800 mm širine) i kaljenjem, mogu postići nosivost od 100 kN po metru vodilice, zadovoljavajući potrebe za obradom bušenja velikih dijelova kao što su prirubnice vjetroelektrana.
Dinamički odziv je povezan s efikasnošću proizvodnje. Sistem linearnih vodilica brzih portalnih glodalica direktno se pokreće linearnim motorima, u kombinaciji s karakteristikama niske inercije kotrljajućih vodilica, koje mogu postići brzinu brzog kretanja od 60 m/min i ubrzanje od 1 g, povećavajući efikasnost grube obrade šupljina kalupa za više od 40%.
Vrijeme objave: 21. avg. 2025.
