লিনিয়ার গাইড: মেশিন টুল মোশনের জন্য "নির্ভুল নির্দেশিকা মূল"
স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলগুলিতে রৈখিক গতির জন্য "মূল কাঠামো" হিসাবে, রৈখিক গাইডগুলির প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা সরাসরি মেশিনিং নির্ভুলতার উপরের সীমা নির্ধারণ করে। এগুলি মেশিন টুলের মূল গতির ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয় এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে পৃথক নকশা গ্রহণ করে:
ওয়ার্কপিস টেবিল এলাকা:এখানে বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই ভারী-শুল্ক রৈখিক গাইড ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে ডাবল গাইড রেলের একটি প্রতিসম বিন্যাস থাকে। গাইড রেলগুলি উচ্চ-কঠোরতা মিশ্র ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং অতি-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা ≤Ra0.1μm হয়। এর মধ্যে ফিটিং ক্লিয়ারেন্সগাইড রেলএবং স্লাইডারগুলিকে প্রিলোডিংয়ের মাধ্যমে 0.002 মিমি এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বড় আকারের ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের সময়, এই গাইডগুলি সমানভাবে লোড বিতরণ করতে পারে, ওয়ার্কটেবলের বিকৃতি রোধ করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের চলাচলের সোজা ত্রুটি ≤0.005 মিমি/মিটার নিশ্চিত করতে পারে, যা উৎস থেকে বিচ্যুতি দূর করে।
প্রসেসিং হেড মুভমেন্ট এরিয়া:এখানে উচ্চ-নির্ভুলতা ক্ষুদ্রাকৃতির রৈখিক গাইড ব্যবহার করা হয়েছে। গাইড রেলের ক্রস-সেকশনটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই চার-সারি বল সঞ্চালন কাঠামো গ্রহণ করে, যা একাধিক দিক থেকে সমানভাবে বোঝা বহন করতে পারে। যখন প্রসেসিং হেডের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সূক্ষ্ম সমন্বয়ের প্রয়োজন হয়, তখন এটি বলের নিম্ন-ঘর্ষণ ঘূর্ণায়মানের উপর নির্ভর করে অবস্থান প্রতিক্রিয়া সময়কে 0.1 সেকেন্ডের মধ্যে কমাতে পারে এবং মাইক্রোমিটার স্তরে স্থানচ্যুতি নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা আয়নার মতো মেশিনিং প্রভাব অর্জনে সহায়তা করে (যেমন, Ra0.02μm)।
এছাড়াও, লিনিয়ার গাইডগুলি সাধারণত স্ব-তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা এবং ধুলো-প্রতিরোধী সিলিং কাঠামো দিয়ে সজ্জিত থাকে। স্ব-তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা নিয়মিত বিরতিতে এবং নির্দিষ্ট পরিমাণে বিশেষ গ্রীস ইনজেক্ট করে যাতে ক্ষয় কম হয় এবং পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়; ধুলো-প্রতিরোধী সিলিং (যেমন অঙ্গ-প্রত্যঙ্গের প্রতিরক্ষামূলক কভার) ধাতব চিপ এবং ধুলো আটকাতে পারে, যা দূষণের দ্বারা নির্ভুলতাকে প্রভাবিত হতে বাধা দেয়।
বল স্ক্রু: মূল যন্ত্রাংশের জন্য "প্রিসিশন ট্রান্সমিশন সহকারী"
বল স্ক্রুগুলি মূলত মেশিন টুলের প্রসেসিং হেডের ফিড ড্রাইভের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তাদের মূল কাজ হল মোটরের ঘূর্ণন গতিকে সঠিকভাবে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করা। এগুলিতে একটি স্ক্রু শ্যাফ্ট, একটি বাদাম এবং অভ্যন্তরীণ বল থাকে। বলগুলির চক্রাকার ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে, কম-ঘর্ষণ সংক্রমণ অর্জন করা হয়, যার ঘর্ষণ সহগ ঐতিহ্যবাহী স্লাইডিং স্ক্রুগুলির মাত্র 1/30। এটি শক্তি খরচ কমাতে পারে, তাপ উৎপাদন কমাতে পারে এবং এড়াতে পারেনির্ভুলতাতাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট প্রবাহ। প্রক্রিয়াকরণের সময়, নির্দেশাবলী অনুসারে ফিডের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, সর্বনিম্ন 0.001 মিমি ফিড রেট সহ, প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি প্রয়োজনীয়তার সাথে সঠিকভাবে মেলে তা নিশ্চিত করে।
উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানের জন্য, মূল উপাদানগুলির গুণমান যেমনLM Guide সম্পর্কেউৎপাদন দক্ষতা সরাসরি নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, অটো যন্ত্রাংশ শিল্পে, উচ্চ-নির্ভুলতা নির্দেশিকা ব্যবহার করে মেশিন টুলগুলি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ যোগ্যতার হার 99.5% এর বেশি বৃদ্ধি করতে পারে এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতার হার 40% কমাতে পারে। চিকিৎসা ডিভাইস তৈরির ক্ষেত্রে, মেশিন টুলের মাইক্রোমিটার-স্তরের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে, উদ্যোগগুলি উচ্চ-সম্পন্ন ডিভাইসগুলির পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং মাত্রার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, যা বিদেশী বাজারে প্রযুক্তিগত বাধাগুলি অতিক্রম করতে সহায়তা করে।
ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ এর অগ্রগতির সাথে সাথে, লিনিয়ার গাইডগুলি আরও বুদ্ধিমান দিকে বিকশিত হচ্ছে। কিছু উচ্চ-মানের মেশিন টুল মডেলের গাইডগুলিতে তাপমাত্রা এবং কম্পন সেন্সর সমন্বিত রয়েছে, যা রিয়েল টাইমে অপারেটিং অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং ক্লাউড প্ল্যাটফর্মে ডেটা আপলোড করতে পারে। এই সিস্টেমগুলি অস্বাভাবিকতার প্রাথমিক সতর্কতা প্রদান করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশগুলিকে এগিয়ে নিতে পারে, "ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ" উপলব্ধি করতে পারে এবং হঠাৎ ব্যর্থতার কারণে উৎপাদন ব্যাহত হওয়া রোধ করতে পারে, এইভাবে সহায়তা প্রদান করেউচ্চমানের উৎপাদন শিল্পের উন্নয়ন।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-০২-২০২৫
