Придружен от мениджъра по външна търговия на PYG, клиентът предприе обиколка на фабриката. В профилната фабрика мениджърът представи подробно автоматизираното оборудване на фабриката. От CNC рязането на суровини до профилното формоване, контролът на грешките във всеки процес е в рамките на микрометър, което гарантира висококачествени основни материали заводеща релсапроизводство. При влизане в цеха за направляващи релси, оборудването за прецизна обработка работеше в изправност. Технически работници извършваха повърхностно шлайфане нанаправляващи релсиГрапавостта на повърхността и праволинейността на водещите релси влияят пряко върху точността на работа на оборудването. PYG постига водеща в индустрията прецизност чрез множество процеси на шлифоване.
ВинспекцияВ лаборатория, оборудвана с модерно оборудване, като високопрецизни координатно-измервателни машини и тестери за грапавост на повърхността, клиентите лично извършиха откриването. Под ръководството на техници, клиентът постави линейна направляваща релса върху координатно-измервателната машина. Докато инструментът сканираше, различни данни бяха представени точно. Когато видяха, че грешката в праволинейността на направляващата релса е само няколко микрометра, те възкликнаха, че тази прецизност напълно отговаря на изискванията за висок клас оборудване. Мениджърът по външна търговия въведе строга система за контрол на качеството на фабриката, обхващаща входяща проверка на суровините, проверка на проби от полуготови продукти и пълна проверка на готовите продукти, като гарантира, че всяка линейна направляваща релса, напускаща фабриката, отговаря на най-високите стандарти.
Нашият клиент напълно потвърди производствената мощ и качеството на продуктите на PYG. Проведени бяха задълбочени дискусии по аспекти като цикли на доставка на поръчките, персонализиране на техническите параметри и следпродажбено обслужване и беше постигнато предварително намерение за сътрудничество.
Време на публикуване: 22 май 2025 г.
