„Прецизен код“ на семейството машинни инструменти: ЕволюцияЛинейни направляващиот традиционно към интелигентно
Семейството машинни инструменти има голямо разнообразие, което може да бъде разделено на десетки видове, като стругове, фрези, шлифовъчни машини, пробивни машини, според методите на обработка. Различните типове машини имат значително различни изисквания към линейните направляващи:
Обикновени стругове: Като основно оборудване за обработка на метал, линейните направляващи между каретката и леглото трябва да балансират твърдостта и износоустойчивостта. Традиционните плъзгащи направляващи постигат стабилно подаване при условия на ниска скорост чрез комбинацията от чугун и метал Babbitt. Съвременните икономични стругове обаче обикновено използват направляващи със стоманени вложки. Чрез закаляване, твърдостта на повърхността се увеличава до HRC58-62, а експлоатационният живот се удължава повече от 3 пъти.
CNC фрезови машини: Изправени пред сложните траектории на 3D обработка на повърхности, линейните направляващи трябва да иматвисока прецизностВъзможности за позициониране. Линейните направляващи с търкаляне са се превърнали в основен избор. Конструкцията с точков контакт между сачмите и търкалящите се пътеки намалява коефициента на триене до 0,001-0,002. С устройство за предварително натоварване те могат да постигнат точност на повторно позициониране от ±0,001 мм, отговаряйки на строгото изискване за повърхностна обработка Ra0,8μm при обработката на матрици.
Прецизни шлифовъчни машини: В сценарии на ултрапрецизна обработка, където точността на шлифоване достига 0,0001 мм, хидростатичните линейни направляващи показват уникални предимства. Те поддържат движещите се части чрез маслен или въздушен филм, за да се постигне работа без контакт, напълно елиминирайки механичното износване. При прецизното шлифоване на лопатките на авиационни двигатели, те могат стабилно да поддържат толеранси на формата на микронно ниво.
Технология на линейните направляващи: „Решаващият фактор“ за производителността на машинните инструменти
Основната роля на линейните направляващи в машинните инструменти се отразява в три измерения: Точността на насочване определя референтната точка на обработката. В хоризонталните обработващи центрове, за всяко увеличение от 0,01 мм/м на грешката в паралелизма на линейната направляваща по оста Y, отклонението от перпендикулярност на челната повърхност на детайла ще се удвои.линеен водачСистема, използваща технология за компенсация на грешки при двуосно свързване, може да контролира такива грешки в рамките на 0,002 мм/м, осигурявайки точност на позиционирането на системата от отвори на големи кутиевидни части.
Товароносимостта влияе върху обхвата на обработка. Линейните направляващи на тежки подови пробивни и фрезови машини трябва да понасят теглото на детайли с тегло десетки тонове. Правоъгълните линейни направляващи, чрез разширяване на контактната повърхност (до 800 мм ширина) и закаляване, могат да постигнат товароносимост от 100 kN на метър направляваща, което отговаря на изискванията за пробивна обработка на големи части, като например фланци за вятърни електроцентрали.
Динамичният отговор е свързан с ефективността на производството. Линейната направляваща система на високоскоростните портални фрезови машини се задвижва директно от линейни двигатели, което в комбинация с ниските инерционни характеристики на търкалящите се направляващи може да постигне скорост на бързо движение от 60 м/мин и ускорение от 1 g, увеличавайки ефективността на грубата обработка на кухините на матриците с повече от 40%.
Време на публикуване: 21 август 2025 г.
